成品倉庫管理制度
成品倉庫管理制度
在當下社會,很多地方都會使用到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的成品倉庫管理制度,歡迎大家分享。
成品倉庫管理制度1
一、崗位職責:
2.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調(diào)撥單后,應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
2.7銷售部如有樣品磚需求,應根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出!稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
2.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
2.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
二、管理制度:
1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)拒開《力資單》,并呈報物管部。
5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7. 貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
8. 成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11.以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度2
根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。
評價內(nèi)容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準:e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規(guī)定標準時,應首先執(zhí)行顧客標準,在顧客沒有特別規(guī)定標準時,應執(zhí)行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關(guān)記錄。
7、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識,標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求,認真自點,循環(huán)自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,嚴格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時清理。
成品倉庫管理制度3
一、職責
成品倉庫管理員,負責成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收,以及待處理品的收、發(fā)、管工作。
二、入庫
1、檢驗結(jié)論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
2、成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
●待處理品入庫,成品庫庫管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。
●產(chǎn)品入庫后,庫管員應及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
三、貯存
1、貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
2、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
●庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,庫管員需用掛標牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識,僅掛產(chǎn)品型號標識牌即可;
●庫存產(chǎn)品存放應做到"三齊":堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;
●成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;
●放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
四、發(fā)放
1、任何人提取成品時,必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。
2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品,發(fā)放時應做到:
●認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
●發(fā)放時,應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放;
●發(fā)放完畢,庫管員應對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,單據(jù)應妥善保管;
●發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放;
●同一規(guī)格的成品應按"先進后出"的原則進行發(fā)放。
五、倉庫內(nèi)部管理
1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
2、庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放檢驗報告(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
3、倉庫人員應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
4、倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,并采取有效的安全防護措施。
6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。
7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區(qū),予以標識,同時配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。
8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風,發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。
9、凡打開包裝的成品,須重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
10、成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識,標識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
六、安全事項
1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;
2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
成品倉庫管理制度4
第一章 倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。
倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng),做到日清日結(jié),確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對,確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。
鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄,如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映,以便及時調(diào)整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量,有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業(yè)部領(lǐng)導及財務人員,各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,責成相關(guān)部門及時加以處理。
第二章 工程項目倉庫管理規(guī)定
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度,較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。
1、為防止公司材料資產(chǎn)流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品,公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務部有權(quán)拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?煞譃椋何褰鸾浑娝、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢,禁止隔天做帳。
5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務,禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象,公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出)。
6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫應在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū),任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài),變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。
12、嚴把材料預定和報買關(guān)。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料,詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。
13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員),嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫,避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。 購買材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務好者中標。
14、嚴把材料驗收標準關(guān)。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的`材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名,并將情況及時通報采購員。
15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結(jié)材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司,預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責任心,造成公司嚴重損失者,公司將追究當事人責任。
17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部,避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。
18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務工作。
第三章 入庫管理
1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時間,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機,必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回電機處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
第四章 出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。
2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
第五章 報表及其他管理
1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
4、各事業(yè)部因客戶需要,要求在外設立倉庫的,必須報經(jīng)股份公司主管領(lǐng)導批準后作為庫存轉(zhuǎn)移,并報財務部備案,其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬,并將當月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表,定期進行盤點清查,每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關(guān)事業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
第六章 倉管員工作職責
1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。
2、嚴格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。
3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。
4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。
5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。
6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。
7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑工地主管簽名的領(lǐng)料單進行發(fā)放;材料必須送至倉庫門口交接(重物品除外);先進倉的料先發(fā),舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。
8、認真做好退料工作。退料原則:不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務;工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。
9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領(lǐng)料和材料浪費。
10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。
11、有責任提出倉庫管理的合理建議。
12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。
第七章 倉庫管理作業(yè)流程
1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認真審閱,根據(jù)工地工程預算情況和實際工程進展需求,提前5天列出材料需求計劃單,此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量,包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料,需設計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。
2、倉庫接各工地材料需求計劃單后,立即核查庫存情況,決定是否購買或購買量。如需購買,開出訂購單,報材料員審核。
3、材料員根據(jù)訂購單認真審核(包括到工地實際測量數(shù)量等)并與工地溝通后,提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。
4、采購員(供應商)在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。
5、材料到倉庫后,倉管員必須嚴格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料,應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。
6、材料進倉時,倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領(lǐng)材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。
【成品倉庫管理制度】相關(guān)文章:
學校倉庫出入庫的管理制度12-15
倉庫規(guī)章管理制度(通用7篇)12-13
學校后勤倉庫管理制度范本12-13
學校倉庫的管理制度(精選5篇)12-15
成品油采購合同范本03-11
成品油銷售經(jīng)理年度述職報告01-30
零散成品油檢查簡報09-09
倉庫主管簡歷02-22
倉庫經(jīng)理簡歷02-13