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甲醛及多聚甲醛生產技術研究論文

時間:2021-04-12 19:18:58 論文 我要投稿

甲醛及多聚甲醛生產技術研究論文

  摘要:甲醛屬于無色具有強烈刺激性氣味的氣體,作為工業生產中甲醛的最佳替代品,多聚甲醛中呈片狀固體,屬于低聚合度的固態甲醛產品,便于儲存與運輸。本文深入分析了甲醛以及多聚甲醛的不同生產技術,由不同角度降低生產成本,以便提高甲醛以及多聚甲醛的質量水平,在提升生產效益的基礎上提高企業的競爭實力。

甲醛及多聚甲醛生產技術研究論文

  關鍵詞:甲醛;多聚甲醛;生產計劃

  聚甲醛,英文縮寫為POM,這種材料是目前工程塑料的最常見的五種,其硬度是驚人的,有著“超級鋼”和“聲譽從鋼”的美譽,聚甲醛是一種綜合性能非常優良的熱塑性工程塑料的應用范圍很廣。隨著科學技術的不斷發展,中國的汽車行業和一些新興產業如電子工業也得到了快速的發展,因此,導致中國的聚甲醛需求量也越來越高。

  1甲醛生產技術簡析

  1.1直接氧化方法

  甲醛與水是此反應中主要的反應物,且副反應物為甲醛與水。在實際生產過程中,為了提升甲醛的收回率,還應注意控制反應溫度,具體來講,應細化分為以下兩種方法。一種是銀法催化氧化方法,主要由儲備甲醇、計量、蒸發、氧化以及冷卻吸收等流程構成。首先,應將甲醇溶液及壓縮空氣輸送至蒸發器中,并將其置于薄層銀表面,保持350攝氏度的溫度。氣體產生后會進入吸收塔并在其中進行冷凝吸收,塔底則會收集到液態的甲醛。此反應過程中的催化劑為銀,根據催化劑的形態也可以被分為電解銀以及浮石銀等兩種方法,兩種方法的工藝較為成熟,且電耗較低,擁有較低的生產成本,但甲醛的吸收率較低,且會產生多種副反應,以致影響了正常的工藝流程[1]。另一種是鐵鉬催化氧化方法,它具備壓縮、反應吸收等流程,可以生產較高濃度的甲醛。在實際生產過程中,應在氧化器內放置足量的混合氣體,并使用五氧化二釩以及氧化亞鐵等催化劑,控制反應溫度為300至380攝氏度。這種方法中催化劑性能較佳,且吸收更為完全,缺點是設備的使用率較低,且需要消耗較大動力,以致無法有效分離產物。但它需要的反應溫度較低,且余熱利用率較大,因而具備較為明顯的經濟性。上述兩種方法中,催化劑是其最為主要的影響因素,直接影響著生產效益水平。為此,在實際生產過程中,應注意提升催化劑的性能、活性、機械強度以及熱穩定性[2]。

  1.2甲縮醛方法

  甲縮醛是一種無色、透明且伴有氯仿氣味的液體,以往人們利用甲縮醛以及鐵鉬催化劑進行甲醛的制作,使其具備了一定的工業化特點,其具體的流程如下:一是合成甲縮醛,且利用甲醇、甲醛以及催化劑等反應物開始反應。此種方法可以緊密連接各種催化器的.反應器,在常壓下便可以完成,且溫度一般被控制在60至90攝氏度。二是生成甲醛氣體,三是吸收甲醛氣體,四是分離甲醛水溶液。這種方法可以確保生產閉路的循環,提升了生產效率,具備較好的發展前景。

  1.3循環方法

  此種方法可以分為尾氣循環以及甲醇循環兩種方法,尾氣循環主要借助尾氣風機,利用尾氣帶走不必要的熱量,確保了甲醛濃度的合理性。同時,甲醛氣體僅在高溫區域進行短暫的停留,也降低了副反應的發生幾率。因此,此種方法的優勢在于其存在較少的副反應,且獲得的甲醛濃度較大。但缺點在于其需要較長的反應時間,投資成本較大,且耗時較長,為此,此種方法并不十分適用實際的生產過程。

  2多聚甲醛的生產技術

  低聚合多度甲醛以及固體多聚甲醛屬于多聚甲醛的兩種不同類型,其中低聚合多聚甲醛存在較大優勢,且純度較高,顆粒更為均勻對稱。而固體多聚甲醛僅在解聚方面優于前者,其缺點更為明顯。在實際生產過程中,工作人員應注意掌握產品的聚合度,避免甲醛出現高度聚合問題。同時,也應減少干燥脫水時間,提升產品的實際回收率[3]。首先是真空靶式干燥方法,分為真空濃縮、聚合、干燥、篩分以及粉碎包裝等流程,此工藝的投資較小,且具備高效節能的優勢,但卻存在出料困難且生產周期較長等缺陷,因而一般不被使用于實際的生產過程中。其次是金屬傳送帶干燥方法,分為濃縮、冷卻固化、干燥以及粉碎包裝等流程,此種工藝具備較大的靈活性與密封性,可以有效控制干燥介質的相關參數,提升了操作的可靠性與有效性。同時,設備安裝更為簡便,但占地面積較大,運行過程中易產生噪音,因而很難獲得顆粒狀的產品。再次是噴霧干燥方法,分為解聚、真空壓縮、干燥以及噴霧造粒等流程,此方法可以獲得細顆粒狀的多聚甲醛,且其具備較好的水溶性與流動性。此種方法需要的干燥時間較短,且可以獲得流動性與靈活性較好的多聚甲醛顆粒,但卻很難實現有效分離,且熱效率較差。最后是共沸精餾法,分為濃縮、共沸脫水、過濾以及干燥等流程,此方法可以獲得91%以上含量的甲醛,制作的多聚甲醛質量水平較高。但其也存在一定的不足之處,比如很難實現同收且需要多樣的共沸劑。

  3結語

  當前,我國多數企業依然采用傳統的方法生產甲醛,不但能耗較大,且無法控制其聚合度,以致產品質量水平較低,性能較差。為了滿足當前市場對甲醛以及多聚甲醛產品的需求,生產廠家應由國外引進先進的生產技術,并與外資企業進行有效合作,以提升甲醛以及多聚甲醛產品的質量水平,降低生產成本,提升企業的競爭實力。

  參考文獻:

  [1]王立輝,劉瑞英,王娜,郭宏斌,張寧寧,李前鋒,付景倫.甲醛及多聚甲醛的生產技術[J].河北化工,2012(12).

  [2]潘貝貝,王曉莉,張文輝,谷守玉.多聚甲醛合成脲甲醛緩釋肥工藝初探[J].磷肥與復肥,2014(01).

  [3]馬煒婷,胡玉峰,魏立虎,高躍.離子液體在環丁砜中催化多聚甲醛合成三聚甲醛的研究[J].中國科學:化學,2016(12).

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