[薦]設備管理工作總結范文

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以促使我們思考，讓我們抽出時間寫寫總結吧。總結你想好怎么寫了嗎？下面是小編為大家整理的[薦]設備管理工作總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

[薦]設備管理工作總結范文1

　　20xx年煅燒車間的設備管理工作，堅持以運營轉型為抓手，主要圍繞設備基礎管理、設備能源管理、設備自主維護、設備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作；本著夯實基礎管理；促進設備的管理提升為根本目標；現將本年度的工作向領導做以匯報，以便我們更好地發現管理工作中存在的問題、持續改進設備管理工作！

　　一、20xx年工作總結（設備運營系統、管理架構、理念行為）

　　（一）本年度開展的主要工作：

　　1、設備基礎管理：

　　完善設備一級點檢、自主維護管理激勵制度；運行工崗位職責；檢修工崗位職責；編撰設備自主維護指導書；制作設備動靜密封臺賬及示意圖；制作了《自主維護課件》、《設備缺陷單運行培訓教案》及《設備交接班制度教案》完善設備標識牌，設備自主維護責任人劃分；設備檢修責任人劃分；使設備責任到人，職責明確；工作明確；

　　對運行工作進行自主維護及一級點檢的相關培訓10課次以上，員工初步認識到點檢的重要性并能按規定要求去發現缺陷，解決缺陷；逐步地參與到設備自主維護工作中來；

　　2、設備大修及小改小革：

　　參與并監制余熱脫硫系統改造工程，脫硫方法采用蒸發式氨法脫硫，塔內安裝由活性炭和強堿性物質混合生產的SO2吸附環，脫硫環可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨，也可吸附在脫硫塔內沒有與氨反應的S02，從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經研究論證，改造脫硫時引風機設計在脫硫前面，避免煙氣中的含水量進入，因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大，葉輪越容易積灰。

　　20xx年4月開始1#煅燒爐的大修工作，12月19日烘爐結束。設備下料口改造；加料小車時間控制料位；振動輸送機除塵系統密封改造；振動輸送機密封口改造；取樣孔改造；

　　瀝青過濾器改造，通過運營轉型組和車間領導、技術員和運行人員的反復分析研究，發現過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

　　3、能源管理：

　　原料系統及煅后系統增設計時器及電能計量表，余熱鍋爐房水表進行更換、熱媒工房及衛生間加裝水表；定期校驗計量儀表；跟蹤斗稱故障臺賬；

　　4、設備自主維護：

　　瀝青泵的泄漏問題，煅燒系統設備的潤滑、清掃、調整，緊固，瀝青泵的泄漏轉變為滲漏，煅燒設備完好率逐步提高。

　　5、無泄漏工作：

　　取得的重大突破；對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進行根治并進行防腐刷漆；

　　6、備件及檢修管理

　　根據年度備件費用指標情況，避免計劃隨意性和盲目性，降低成本，使車間費用計劃適應生產發展需要。依據車間生產任務情況、工作任務情況、設備技術狀態情況、工具使用情況等，在滿足生產需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化（如建立熱電偶更換跟蹤臺賬）

　　20xx年度修理計劃40項，完成項目40項。實際設備修理計劃完成率100％，實際修理費用比實際節省。

　　特種設備的檢修：特種設備涉及生命安全、包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、起重機械，是車間管理的重點。車間特種設備8臺，為了保障特種設備的安全運行，積極配合運城市特種檢驗所，對鍋爐進行了檢驗，由于措施有力，20xx年沒有發生特種設備事故

　　（二）取得的工作成果

　　1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領導、技術員和運行人員的`反復分析研究，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

　　通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過，能夠長期保持瀝青泵的清潔，減少員工清理的次數。瀝青泵再造至今，未再進行清理，保證了設備高效、平穩運行。

　　2、針對導熱油溫度波動，車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表，便于及時進行調整，保證輸出溫度平穩。

　　通過改造后員工可以直接很據顯示表上的溫度，進行調節，避免了因電話詢問而產生的溫度調整滯后，確保了導熱油溫度輸出穩定。3、編寫各工號維護作業指導書，提升自主維護能力

　　4、規范設備點檢

　　5、完善動靜密封點

　　6、設備設施完善

　　設備衛生改善對比

　　設備著色改善對比

　　設備保溫改善對比

　　（三）存在的問題

　　設備基礎管理依舊薄弱，設備自主維護意識差，綜合反應設備理念沒有貫徹落實到位，車間負有管理責任。設備小改小革，設備治漏進度差，綜合體現設備管理績效手段不夠，不能保證設備的持續改進。

　　二、20xx年工作計劃

　　20xx年設備管理工作思路：堅持以轉型方法為基本，管理提升為主要目標，設備激勵為保障手段，落實設備自主完善，設備自主維護，設備能耗及設備的各項主要經濟技術指標持續優化的問題和設備的本質安全問題，重點做好以下幾方面的工作。

　　1、建立設備運行跟蹤臺賬，大型轉動設備運行狀況要受控。

　　2、做設備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。

　　3、降低設備有效利用率，降低電能消耗。

　　4、一級點檢及自主維護形成閉環管理，降低設備故障率和降低檢修費用。

　　5、設備小改造，設備修舊利廢工作的踏實開展。

[薦]設備管理工作總結范文2

　　設備管理工作是保證正常生產活動的基礎，設備維修班在20xx年上半年里按照設備管理規定，在公司領導的大力支持及維修班全體人員的不懈努力下，克服諸多困難，圓滿完成了保障公司生產順利進行、設備正常運轉的主要工作目標。

　　確保設備正常運轉是保障公司正常高效運營的前提條件，到20xx年上半年，我公司設備大部分運行時間步入3年重點維護期的節點，機械、電路故障增多，配件維護更換增多，有些設備初步出現大修需求，設備維修、維護形勢嚴峻。針對這種情況，設備維修班一方面緊抓設備維修、維護，保障公司生產活動；一方面轉變設備管理觀念，重點突出技術指導，根據年初制定的工作計劃有序進行。根據公司要求，對設備職責、崗位職責、操作規程、設備臺賬、工具臺賬等進行了進一步的整理完善，加強了管理力度。下面就設備維修班上半年所做的主要工作及下半年的工作計劃做匯報。

　　1、及時完成日常維修工作，保證生產正常進行

　　在這個半年中，我設備維修班處理實時維修問題980余項，很多時候加班加點進行維修，克服各種困難，及時維修率達95%，保證了公司生產正常進行。今年3月份底，拋丸室底層2#螺旋電機損壞需更換近300公斤電機及減速機，維修班全體人員放棄了周末休息時間，克服作業空間狹窄、環境惡劣、人工搬運等不利條件，不怕苦、不怕累、不怕臟，迅速修復了故障，保證了生產正常運行。4月中旬，公司加班進行集裝箱裝貨工作，晚上8點鐘左右，北跨行車兩側脫軌、一側小車與大梁撕裂，情況十分嚴重。一般情況要動用大型吊車、拆開廠房頂蓋才能進行，通常這種棘手的情況，只有請大型的維修公司維修。維修班接到報修后，迅速組織人員進行維修，在確保安全的情況下，依靠維修經驗，發揮自身智慧，創新性的.修復了行車，為公司挽回了重大損失。隨著公司設備的逐年老化，像這種加班加點維修這種棘手問題的情況時有發生，取得今天的成績實屬不易，另一方面提高維修技能也勢在必行。

　　2、進行了設備維護工作，減少了維修成本

　　針對公司設備維護高峰期，上半年加強了設備維護，對拋丸室、空壓機、涂裝車間各種設備、車間內各種設備的液壓系統、各個設備的配電箱、等離子切割機等進行了維護。拋丸室是我廠重要的生產設備，因此對拋丸室落沙裝置進行了改裝，對拋丸室內護板進行了更換，重新制作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統，清理了除塵管道、除塵罐，吹洗了除塵袋；對于空壓機進行了維護，更換配件、機油，加強清洗、吹洗；對涂裝車間設備檢修、更換皮帶、軸承、潤滑油等；對液壓系統液壓油進行過濾、更換。對配電箱插座更換、加裝漏電保護。經過維護，設備故障率減少，維修成本降低。

　　3、加強了設備資料管理，逐步完善設備管理制度

　　設備文件資料、臺賬、操作規程、檢測報告、維修記錄、點檢維護規程等是設備管理工作的基礎。針對這種情況，設備維修班重新整理制作了設備、工具臺賬，指定負責人、操作者，制作、安裝了鋁制設備銘牌；重新整理了文件資料，編制了點檢表、各種記錄表格；完善設備操作、維護規程；對維修記錄進行分析，及時調整維護計劃。經過努力，文件管理的效果逐步體現，取得了不錯的成績。5月份通過3C、I9000、節能認證，6月份完成了起重機報審，也從側面反映了文件管理效果。

　　4、加強點檢、潤滑，加強計劃檢修執行力度，穩步推進定檢定修

　　上半年，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了點檢和各項設備管理工作的全

　　面開展。對現場設備潤滑，“跑冒滴漏”現象進行檢查和跟蹤，基本杜絕了設備因潤滑不良造成故障的現象。通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態，發現設備存在的問題，通過計劃檢修方式，處理設備隱患。過去維護保養目的性不強，提出的計劃性維護項目和實際作業項目相差較大，從而造成維護人員執行不力。為此，對所有點檢保養表單進行升級，精簡原有表單，效果更明顯，并逐步建立了主設備、工具履歷表，加強配件、耗材申領控制，降低了成本。

　　5、創新節約、降低維修成本、降低能耗，降低產品成本

　　只有低成本，才有高效益。降維修成本能降產品成本，針對行車接觸器頻繁故障，對行車線路進行了改進；針對加注機崩裂加注管，加裝了加熱帶。像這種小改造還有很多，都是維修人員用智慧發明的小創新，小小的改進卻很大程度上減少了維修成本。降低能耗也能減低成本，4月份對電表進行了清查，并建立了電表數值數據，并進行了動態分析。維修班準備通過控制排風扇、熱水器的供電，減低能耗。車間準備核定用電量，減少各班組能源浪費。都能不同程度降低成本。建立天然氣用氣量數據及動態分析。此舉不僅為公司智能決策、經營管理提供可靠分析，還為促進公司節能降耗、節約成本提供數據基礎。

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