電廠四值總結
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它可以促使我們思考，因此我們要做好歸納，寫好總結。我們該怎么去寫總結呢？下面是小編幫大家整理的電廠四值總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
12月25日，在生產準備辦公室主任的帶領下，我們一行五人去棗礦四湖電廠參觀學習，重點參觀學習了四湖電廠煤泥輸送系統，收集了煤泥系統運行規程、集控運行規程等資料，具體情況總結如下：
一、四湖電廠整體情況
四湖電廠為棗礦三號煤礦坑口電廠，燃料采用皮帶輸送原煤的`方式，并摻燒洗煤廠的煤泥。目前裝機容量2×135MW，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產的HG-440/13.7-LYM13循環流化床鍋爐，主要特點是采用爐后回料腿二級給煤。
目前全廠職工400余人，下設生計部、安全環保部、運行車間（106人，4班3運轉）、檢修車間（機爐電檢修80余人）、燃化車間（含燃料運行及檢修、化水，100余人）、熱工車間。四湖電廠沒有實行全能值班的運行模式，集控人員配置為1個班兩臺機組設1個值長、1個班長、2個機組長、鍋爐5人（3值2巡檢）、汽機3人（2值1巡檢）、電氣2人（1值1巡檢）。
二、煤泥系統學習情況
四湖電廠有兩套煤泥輸送系統，一套為德國進口的煤泥泵+煤泥噴槍系統，一套為北京中礦的煤泥管道輸送系統。目前兩套系統都在運行，日消耗煤泥約30004000噸。
四湖電廠所用的北京中礦煤泥管道輸送系統與我廠系統相似。工藝流程為煤泥輸送皮帶犁煤器正反轉刮板輸送機強力攪拌倉攪拌緩沖倉預壓螺旋MBS煤泥泵雙向高壓換向閥高壓復合管路管路分流器爐膛燃燒。
與我廠系統不同之處在于：
1、我廠煤泥從洗煤廠#1、#2煤泥卸載點皮帶落下后直接通過落煤管落到刮板輸送機上，沒有再設置犁煤器，減少了系統的復雜性。
2、我廠刮板輸送機與攪拌緩沖倉之間沒有設置強力攪拌倉，而是采用了煤泥搓和機。搓和機所起的作用與強力攪拌倉相同（對進入攪拌緩沖倉的煤泥進行預處理，破碎大的物料，并可加水以調節煤泥的含固量控制在70%左右），但所占空間小，布置簡單，封閉性好對周圍環境無污染。
3、四湖電廠煤泥輸送距離較短，但輸送量大，主泵流量為30m3/h，最大出口壓力18MPa。我廠煤泥輸送距離遠，但輸送量小，主泵流量為20m3/h，最大出口壓力24Mpa。
4、四湖電廠為“兩用互備”系統，煤泥輸送管路上設有高壓換向閥，兩套系統可相互切換備用；我廠為“二用系統”，各自獨立工作，無換向閥，系統預留了二期另外兩臺泵的位置。無換向閥系統簡單，故障點減少，四湖電廠實際運行時兩套管路也基本上不進行切換工作。另四湖煤泥管道全部為架空敷設，我廠煤泥系統管道從煤泥泵房出來后沿儲煤場斗輪機軌道方向地下敷設，過路后在碎煤機室附近開始架空，走綜合管架，管道安裝藍圖設計院正在設計。
5、四湖電廠的煤泥至鍋爐入口設在了鍋爐9米運轉層，兩側墻各一個入口，煤泥直接通過管路進入鍋爐，取消掉了多功能給料器。我廠煤泥系統至鍋爐入口設在了鍋爐兩側墻的18.2米處，兩側各一個入口，我廠設有鍋爐螺旋給料器，煤泥經拋射進入爐膛，避免煤泥直接流下沖刷水冷壁。
另外，參觀了德國的煤泥系統，煤泥經皮帶送至爐前，在B、C列除氧器層安裝進口煤泥泵，經管路至煤泥噴槍噴至鍋爐燃燒。煤泥經噴槍燃燒，粒度小，燃燒充分，主要缺點是煤泥遠距離輸送至爐前，造成現場環境污染大，設備布置緊密。
煤泥系統在運行中主要注重兩點：一是系統液壓設備多，日常應注重巡檢，經常更換補充液壓油及潤滑油，保持油系統的清潔度；一是注重煤泥的除雜，煤泥中若混入過多大顆粒雜質，容易造成管路及設備的堵塞，須保證進入系統的煤泥“清潔度”。
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