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物控員工作總結與工作計劃范文
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝,又迎來了一個全新的起點,此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細的計劃了。那么如何做出一份高質量的工作計劃呢?以下是小編收集整理的物控員工作總結與工作計劃范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。
物控員工作總結與工作計劃1
我公司當前,物料控制工作已逐步建立起"以物料供應保障為中心,物耗控制和倉儲管理為基本點"的運作模式發展;今后,物控工作將繼續發揮保障職能與以增強和提高計劃精準性為提高方向,逐步建立和完善物料計劃控制系統和物料耗用控制、倉儲管理規范,現將初步設想和觀點闡述如下:
供應管理計劃步驟
1、通過供應市場的分析,建立起供應商數據庫及評估體系;
2、建立合格供應商資料及相關采購協議,對供應商進行分類,有效的保證交期和降低采購成本;
3、建立主要生產用料的采購周期資料,以便業務部回復客戶交期;
4、持續提高供應商的供貨質量,優化供應商隊伍;
5、科學的綜合評價供應商表現,不斷提高供應商績效;
7、采購應不斷的開發新供應商,進行比價、議價以淘汰不合格供應商,保證所有的供應商都能適時、適質、適量、適價的供應本公司的生產用料,反被動為主動,以便公司的生產經營順利進行,[工作總結]PMC物控工作計劃。
倉庫管理體系的改進:
1、規范倉庫帳務管理,梳理倉庫不良單據及不良現象,保證帳卡物表單的一致
2、對倉庫物料進行ABC分類管理,主要材料(A、B類)確保準確率達到100%,C類材料確保98%以上。
2、改善倉庫管理制度,進一步規范倉管管理操作流程,培訓倉庫人員的作業水平,確保工作失誤率達降低為0。
3、規范倉庫盤點制度,每周由部門經理及物控員抽查倉庫料賬準確率,月盤點增加抽盤制度。確保達成賬實準確率的規定目標。
4、推行6S管理,規范倉庫現場管理,規范物品標識,建立倉庫不良品處理辦法,確保倉庫現場整潔,提高工作效率。
物控部職能推進:
1、協助公司建立適合本廠的完善產供銷管理流程,達成公司的經營目際
2、多提合理化建議使銷售計劃、生產計劃、采購計劃能夠很好的結合。
3、對生產用料的損耗加以控制,避免不必要的浪費,節約成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司現有的ERP系統
6、想方設法使采購部的工作由被動變主動
物控環節的具體如下:
一、推動物料規范化:
對物料本身的'規范是進行了物料規范管理的前提;針對現物料編碼、名稱不規范,計量單位不統一,以及物料管理不規范等現象,物控部將推動對物料基本屬性與物料管理的規范;
(一)物料基本屬性與管理規范;
1、物料分類與基本屬性規范;
對所有物料按規定原則進行分類,并對所有物料名稱、質量等級、規格型號、計量單位等進行規范,統一名稱、計量單位等物料基本信息;此項工作須得到生產工程部與財務部等相關部門大力配合;
2、物料管理規范;
對不同種類物料管理部門、請購部門、獲取方式、采購周期、安全存量、存量控制方式、儲放位置及用途等進行規范,明確各種類物料管理信息;
3、物料規范檔案;
根據物料基本屬性與管理規范建立"物料規范檔案",物控須對"物料規范檔案"的執行與落實進行管理,保障所有管理和使用過程嚴格以"規范檔案"為標準,達到統一規范;
(二)物料編碼規范;
為適應數據系統及管理規范等要求,物控部將積極參與和推動生產工程部、財務部等相關部門對原材料物料編碼修善,以配合公司對產品、原物料等編碼規范工作的開展;
1、確立編碼原則;
2、物料編碼編制;
3、規范物料編碼管理;
二、物料計劃體系建立:
物料供應保障是物料控制首要工作,而只有建立有計劃、有依據、有管控的物料計劃體系,才能做到物料供應保障;
(一)物料計劃流程規范;
1、物料計劃控制流程制定;
對物料計劃、分析、請購及跟蹤等整個物料供應過程操作進行規范,確定物料計劃、采購申請及物料分析等物料計劃表單格式,并制定出物料計劃控制流程;從流程上做到物料供應順暢、有保障;
2、物料計劃控制流程培訓;
對所有物料供應相關操作人員進行流程培訓,明確流程規范與要求,保證各環節嚴格按流程進行規范操作,用規范的流程操作來保障物料的供應;
(二)物料計劃控制與異常處理;
確定了物料計劃流程后,將流程落實到具體操作中;物料跟蹤過程所產生的物料異常,做及時予以處理,保障物料計劃的達成;
1、制造單物料計劃制定與執行;
所有制造單須按PC部或生產部生產計劃,制定制造單物料需求計劃,物料需求計劃做為物料請購、配備、發放的依據,讓每個制造單物料供應過程有計劃依據,做到供應過程的可控制;
2、物料數據系統建立;
配合IE,建立物料數據系統,以保障對物料狀態的隨時掌控;
3、物料異常處理與信息反饋;
及時處理物料過程中的異常,隨時向生產、PC等部門反饋物料異常信息,并對無法處理異常及時向上級主管匯報,以尋求上級協調處理;
三、物料耗用控制:
占產品成本60%左右的物料成本,在整個成本控制中占據主要地位,控制合理的物料耗用,是實現整個成本控制的重點之一;計劃從以下幾方面進行合理的物耗控制:
(一)物料發放規范;
"發料"是控制物料使用出料首要控制點,將對物料發放規范繼續加強和完善;
1、限額發料控制;
現已改生產開單領料為物控部打單發料,在此基礎上,對限額中輔料部分未能按限額發料的物料,要制定具體操作方案,做到按限額發放;
2、低值易耗品發料控制方案;
推動生產部在限額中體現輔料額定用量,確定發料方式與發料規范,做到限額發放;以利于財務成本核算的準確性;
(二)補料管理;
1、補料原因確認與統計分析;
加強對補料原因的確認與分析工作;通過對補料原因統計與分析,準確反映物料損耗重點,給生產管理、品質管理等提供數據依據;
2、補料責任判定與處理;
對每批補料進行原因分析,對具體責任進行判定,并做到對相關責任人(部門)進行相應處理;
(三)余料控制管理;
要控制生產物料耗用,必須要對余料的回收、領用進行有效的控制,余料管理將做為物耗控制的重要工作之一;
1、余料產生與回收控制;
生產工程部須在材料限額中體現余料規格、數量等,便于物控對余料的回收與利用監控;做到對余料產生、回收、使用等全過程可控;并根據生產工程部"余料判定標準"對不可用余料處理進行稽核管理
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2、余料存儲與領用管理;
余料退回倉庫后,要按正常物料進行實物和記賬管理,余料領用必須有相應制造單號;
3、余料產生與使用統計分析;
按余料處理流程要求,每周對余料產生、使用、處理進行統計分析,并制作余料周報表;以提供數據給到生產工程部作相關工程分析和資料改進;
(四)物料使用過程控制;
要將物料計劃與材料限額落實到物料的實際使用工作中,就必須對物料的使用過程進行監控,07年物控計劃從物料發放控制物料使用源頭,采取物耗統計與現場巡視相結合的方式,對生產現場物料使用進行有效監控;
1、物料發放監控;
對物料發放進行監控,是控制物料使用的源頭;物控須對所發物料是否為限額發料表中物料,發料是否合乎規定的要求等;對無制造單、單據審批不規范、超限額發料(而不是以補料方式)等情況的發料,做到拒絕發料;
2、物耗統計;
要加強對制造單用料、異常補料用料及輔助材料用量進行定期統計,做到及時準確掌控制造單用料狀況、異常補料及輔助材料用量等物料耗用數據;
3、現場巡視;
建立物料使用現場巡視制度,定時對現場物料使用進行巡視;巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況:
第一,材料利用情況巡視;通過對材料利用率的了解,可以掌握到物料過程控制所存在的問題;
第二,材料使用方法巡視;材料使用方法直接影響到材料用量,不合理的動作、程序和手法,必然造成材料的超耗;
第三,控制方案執行巡視;對物料控制方案的具體執行情況進行跟蹤,驗證控制方案的可行性;
第四,現場多余料巡視;對現場多余料進行稽查,以驗證材料限額的準確性;
第五,針對浪費的巡視;所謂針對浪費的巡視,是通過對生產現場的稽查,發現材料的無效耗用現象;
四、倉儲管理;
倉儲管理要做到賬物相符,賬目能真實反映庫存物料狀態;給物控工作提供可靠的數據信息保障;
(一)賬務管理規范;
K3賬務系統中數據及偏差較大,物控將建立健全原材料庫存物料手工臺賬,并通過賬物稽查和及時處理呆滯庫存物料,以保證賬目數據能準確真實反映物料庫存狀態;
1、原材料庫存物料臺賬建立;
以財務盤點數據為基準,建立健全原材料庫存手工臺賬;
2、賬物稽查與對賬管理;
每周定期進行賬物稽查、與財務對賬,以確保賬賬、賬物一致;
(二)物料管制卡的建立;
為明確標識庫存物料相關資料,須建立物料管制卡,管制卡內容須包含物料名稱、編碼、儲放位置、物料等級分類、安全存量、出入庫記錄等;
1、儲位規劃;
2、物料調整;
3、管制卡建立與維護;
(三)庫存呆滯料管理;
1、對于不清楚用途、供應商多送、采購多買等來料嚴把"進料關",從源頭避免呆滯料產生;
2、建立呆滯庫存定期提報處理制度,對庫存超期限呆滯物料及時提報處理,保證庫存物料周轉;
(四)庫存"6S"工作開展;
針對倉庫現狀,"6S"工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等"5S",為保證"5S"工作持續進行,必須建立考核制度;物控部"5S"主要從以下幾方面著手進行開展;
1、"6S"管理培訓;
2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等"5S"工作開展;
3、考核與稽查制度的建立;
五、部門建設與管理;
從產品知識、物料知識、物料管理、倉儲管理等方面對物控、倉管、賬務等人員進行全面與專業培訓,通過提高管理素質與業務素質。
物控員工作總結與工作計劃2
在這變化莫測的今天,社會為每個人提供了很多、很好改變自身的機會。提供了許多提升技能、享受、工作的環境,而這一切需要自身與外力共同推動去改變的。本月來物控部所有的員工每天都在自己崗位上改變,雖說是每天一點點的改變,可以說是物控部正走向成熟的表現。下面我就談談本月的工作總結:
一、本月在陳副總的領導下,在物控部全體員工的共同團結、努力、進步下,我部圓滿完成公司在淡季的產值運輸配送任務。
1、本月完成運輸配送生產產值1310萬人民幣。共計運輸出車量:1072車次,外租車輛:18車次。紙箱送出7731147只。箱片運出:2027716片。
2、本月物控部各部門員工沒有什么流動,只是運輸隊駕駛員缺代班駕駛員一名,所以特請人事資源部急招壹名駕駛員。
3、成品倉已完成對半成品進入ERP系統程序,在對ERP系統的數據維護準確率達到95。上月多箱:8546只,本月多箱:6749只。庫存超期兩月以上產品:204831只,站用托盤:147板,都上報上級部門按公司有關制度對部門、業務員進行了考核。
4、運輸隊的車輛實行油箱加鎖以來,上月耗油量:xx升金額:xx元。本月耗油量:xx升金額:xx元。按上月出車量與本月相比本月多92次
5、本月物控部所有計件員工工資總額:xx元。
本月我走訪了公司一些客戶工廠有雙鹿、農夫山泉、愛德瑪、三鼎、景榮、金華蒙牛、華怡等,對客戶反饋的意見我及時向有關部門匯報包括本部門。客戶對我部門的要求,我是通過早會對員工進行培訓,來完善我們的服務。經本月對客戶工廠的'走訪,得到了一些體會:客戶是我們產品的直接受用者,對我們公司產品、服務好壞有著最為深切的體會,因此我認為來自客戶的聲音是最真實可靠,所以我們都應時刻密切關注客戶的感受和意見,多為他們想想,也多為我們企業的發展想想。總之,從客戶那里獲得的信息和要求,對我們企業來說幾乎是一種無風險的投資。
二、根據上海企望對物控部ERP系統工程的要求和步驟安排。
1、對倉庫現場的規劃,人員定置,庫區的劃分。
2、出入庫準確率達到99,控制積壓庫存,加快資金周轉。
3、加快運輸配送,滿足客戶需要,降低物流成本。
4、縮短庫存周期,避免單車少裝,控制物流成本。
5、運輸隊先對5輛車安裝GPS衛星,完成物流公司對我公司紙箱、箱片運輸協作工作。
6、不斷學習物流專業知識、加強物流管理培訓、參加相關上海企望的ERP系統工程培訓。
物控員工作總結與工作計劃3
一、物料跟進方面:
1、和往年一樣,隨著銷售的下單到我部門領導的核算、再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進行采購。然后根據銷售交貨日期、生產所需周期,為此批物料劃分緊急等級(特急、急、正常),然后根據不同材料,不同廠家的生產周期標明物料到庫日期,遵循不耽擱生產、不延遲交貨的原則和采購溝通,按照限定日期物料到達!
2、根據銷售訂單的計劃,來確認當天或第二天,第三天生產上所需物料,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時和采購反應欠料情況,來確保生產不延誤!
3、在生產的同時避免不了物料出現的異常,比如:材料規格尺寸與要求不服,無法使用。還有就是物料在質量上出現的等等問題,在得知異常的同時反應并及時向采購相關人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,以免延誤生產進度。
二、材料請購、備庫方面:
1、按照正常生產規劃,來確認庫房物料能滿足多久的'使用,再根據供應商生產周期來提前請購物料,然后再根據各種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數量,由庫管填寫申請采購單,跟單人員負責和采購人員溝通,避免耽誤生產。
2、遇到工程訂單方面,由物控領導核算出物料量,然后進行申請采購、與采購人員溝通。
3、實到料量與采購數量不符:像這樣的事情經常發生,因為我們的請購數量都是根據現庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進行申請采購,但往往會出現超量或縮量等問題,超量會引起物料使用緩慢,庫房容量緊張等情況!縮量更嚴重,首先物料使用周期縮短,達不到生產供應需求,即使及時申請采購也會出現因欠料而停工現象,因為不滿足供應商生產原料的周期!
以上就是我的一年下來的工作內容和工作情況,俗話說:點點滴滴,造就不凡,在以后的工作中,不管工作室枯燥的還是多彩多姿的,我都要不斷積累經驗,與各位同事一起共同努力,勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高文化素質和各種工作技能,為了單位的發展做出最大的貢獻。
物控員工作總結與工作計劃4
光陰荏苒,日月如梭。轉眼就到了20xx年。回顧過去的一年,物控部門在整體運作和管理上,出現了轉折性的改變,取得了可喜的成績。與兄弟部門在業務的協作與配合上也是一帆風順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動和產品戰略等原因,致使整個部門的工作業績離理想的工作指標尚遠,還有很大空間需要努力和提升。總結20xx年,就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤,為繼往開來的20xx年提供強勁的后勤保障。為此現就本部門過去一年的'庫存物控管理、生產計劃管理、erp系統運行工作做一次深刻的總結,為即將到來的20xx年做一個指引性工作計劃,為20xx年公司生產經營開局,打好樁鋪好路。
20xx年的庫存管理經過不斷的優化調整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說:
第一、倉庫規劃。年初的倉庫庫位、物料規劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放,并且同類型的物料,分別由不同的倉管員分擔管理,這樣的規劃不利于物料的儲存管理,也不利于物料收發和責任區分。故此在四、五、六月份,我部就此問題做了專題會議,并給出了具體的整改方案,區域規劃已于八月份完成,電子料區、五金與塑膠機殼區、成品區、半成品區、包材輔料區、來料待驗區均已整頓完畢,并繪制了倉庫平面圖。各物料區域由專人管理做到了定崗定位,大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了,部分包裝料與機殼占地較大難以規范化擺放外,其它已悉數搞定。
第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并,九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部,肩負起了物料控制與生產計劃的兩大重任。
1、物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論,最后確定由計劃員下達生產計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規范化經濟批量制單、經部門主管確認后交副總審批再下達請購,并各個環節勻相互溝通跟催,有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發貨交期。
2、呆滯料、不良品的處理。根據本部門的工作計劃,我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質等相關部門協調處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品)進行退回換貨或交品質進行維修再次入庫降低標準生產等,對于之前計劃批量誤采超生產備庫的物料現已處理的了3/5,為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經濟損失。另由于流程與權限問題,倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯ic積壓在庫為未能及時處理,至到年底才得以解決。
3、盤點管理。20xx年度倉庫在收發管理的各項工作基本上達標:準時入庫率98%,按時發料率為:97%及時出貨率為98%,庫存物料準確率:96%。十二月份年終盤點,正在按預期計劃進行中。
4、存在的不足:
a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經過清點就盲目簽收,造成事后再找供應商補料;
b、發料方面遭產線及業務人員有多次投訴:物料管理員發料愛理不理,消極懈怠;還有未經任何領導簽名,私自借料到產線;
c、出貨產品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發多發(八九月份共兩次),遭客戶投訴;
d、呆滯料、報廢料處理不夠及時,處理周期太長。
第三、倉庫單據管理。為強化倉管員對物料收發管理和數據管理,本部曾于7月、9月、11月份聯合財務部與業務部、采購部、生產部等兄弟部門進行了溝通協調,并對相關人員進行了單據管理和處理流程的培訓。重點對銷售發貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規范,確定所有收發貨的內部外部單據一律經部門主管審核后上交財務處及相關部門,倉庫管理員勻見單有權限人簽名后按單上內容核對收發貨。
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