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煤化工管理制度
在發展不斷提速的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編收集整理的煤化工管理制度，希望對大家有所幫助。
煤化工管理制度1
為預防、控制和消除職業病危害,減少職業病發生,保護職工健康及相關權益,促進公司健康快速發展,根據《中華人民共和國國職業病防治法》和集團公司關于職業危害防治管理辦法的要求,結合公司實際,特制定本辦法。
職業衛生工作堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理,綜合治理。公司建立、健全職業衛生防治責任制,各單位行政一把手為本單位職業衛生防治工作第一責任人,加強對職業衛生防治工作的管理,并為本單位職業衛生危害承擔責任。
一、組織機構
為做好職業衛生管理工作,在公司安全生產委員會的領導下決定成立職業衛生管理領導小組:
組長:
副組長:
成員:
職業衛生管理領導小組在安環部設立職業衛生防治辦公室,袁宏波兼任辦公室主任,具體負責公司職業衛生日常管理工作。
二、職責:
1.貫徹執行國家職業衛生的政策、法律法規、標準規范和集團公司有關規章制度,并通過各職能部門組織落實和實施;
2.研究和決定本單位職業衛生的重大問題,決定年度職業衛生工作部署,決定對職業衛生做出突出貢獻人員獎勵和事故責任者的處罰;
3.建立職業衛生管理網絡,具體負責公司各級職業衛生監督管理工作;
4.建立職業衛生例會制度。制定計劃,研究工作,布置任務,通報公司有毒有害作業場所監測、職業健康監護、職業衛生宣傳教育及勞動防護檢查考核、職業衛生隱患檢查及治理情況;
5.按照國家有關規定,依法參加工傷社會保險;
6.職業衛生和職業病防治工作所需經費(健康監護費、塵毒監測儀器設備購置費、監測費、職業衛生宣教費、培訓費、職業病危害治理費等)應列入企業年度資金計劃,做到專款專用;
7.公司工會、人勞、生產技術和機動等部門,在其職責中列入相關的職業衛生責任條款,協助做好職業衛生工作。
三、工作內容
(一)職業病前期預防、診斷處理、報告和調查統計管理
1、前期預防
(1)加強新建、改建、擴建工程建設項目的職業衛生“三同時”監督管理工作。職業衛生領導小組負責對“三建”項目職業衛生設計進行審查。
(2)生產過程中存在職業危害的單位應確保工作場所職業病危害因素符合國家職業衛生標準和衛生要求。達不到國家職業衛生標準和衛生要求的,應當采取相應治理防范措施。
(3)努力改善安全生產條件,減少生產作業場所塵、毒、噪聲及輻射對人體的傷害。根據作業人員接觸職業病危害具體情況,為職工提供有安全有效可靠的職業衛生防護用品,職工所在單位要做好防護用品管理工作。
⑷把可能造成職業病或職業中毒的作業環境、導致職業病危害事故發生或擴大的職業衛生隱患,納入公司安全隱患治理計劃。
⑸建立、健全職業病危害事故應急救援預案,公司每年至少進行一次應急救援模擬演練,同時進行講評整改。
2、診斷處理
⑴職業病的診斷與鑒定工作按照集團公司規定統一管理。當事人和其所在單位應如實提供有關情況說明和職業病診斷、鑒定所需資料。
⑵總醫院確診為職業病的病人應在確診15日內,持診斷證明書及復印件,到安環部備案。
⑶職業病患者由公司安排進行醫療。對在醫療后被確認為不宜繼續在原崗位工作的,按集團公司有關規定辦理。
⑷職業病患者的診療、康復、復查費用和傷殘等有關待遇及社會保障,應依照國家和集團公司有關規定執行。
3、報告、調查統計分析管理
⑴發生職業病危害事故,要依法采取臨時控制和應急救援措施,及時組織搶救病人。同時,應立即向安環部報告。任何單位與個人不得以任何借口對職業病危害事故瞞報、虛報、遲報、漏報。
職業病危害事故報告的內容包括:事故發生的地點、時間、發病情況、死亡人數、可能發生的原因、已采取措施和發展趨勢等。
⑵事故發生后,在公司職業衛生管理領導小組領導下,由安環部會同生產技術部、機動部、工會、監察等有關部門組成職業病危害事故調查組,進行事故調查。并由安環部負責建立、健全事故調查臺帳及職業病登記。
(二)、作業場所管理
1、公司建立健全生產裝置、作業場所職業衛生危害因素定期檢測與評價制度。安環部組織每年對全生產裝置、作業場所職業衛生危害因素進行檢測與評價,檢測與評價結果存入職業衛生檔案,并定期向集團公司及當地衛生行政部門匯報。
2、生產廠加強對工藝設備的管理,對易產生泄露的設備、管線、閥門等應定期進行檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。并在可能產生嚴重職業病危害作業崗位的醒目位置,設置警示標識和中文警示說明,闡明產生職業危害的種類、后果、預防及應急救治措施。
4、在可能發生急性職業危害的'有毒有害作業場所按規定安裝報警設施、沖洗設施、防護設施,設置防護急救器具、應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。
5、機動部門加強對檢修場所的職業衛生管理。對存在嚴重職業危害生產裝置,在制定停車檢修方案時,應有職防人員參與,制定塵、毒、噪聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業衛生監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場應嚴格設置防護標志,并安排相關人員做好現場職業衛生監護工作。
6、安全環保部加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業。
(三)、工業噪聲及監控
1、工業噪聲包括空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁性噪聲。職工聽力保護是指噪聲、聽力測試與評定、工程控制措施、護耳器的要求及使用、職工培訓以及記錄保存等。
2、按衛生部《工業企業職工聽力保護規范》(衛法監發[1999]第620號)的測量方法至少每半年進行一次檢測。
3、根據監測結果,確定各單位每工作8小時暴露于等效聲級大于等于85db(以下簡稱“laeq,8≥85 db”)的職工人群。監測結果應以書面或公告形式通知有關職工。凡laeq,8≥85 db的作業場所應有警示標識,進入該區域作業人員應佩戴護耳器。
4、在新建、改建、擴建項目的職業衛生“三同時”工作中,應加強對噪聲源的工程控制,噪聲控制設計應符合《工業企業噪聲控制設計規范》(gbj 87)和《工業企業設計衛生標準》(gbz 1)的規定。噪聲控制設備應經常維修保養,確保噪聲控制效果。
5、為做好職工聽力保護,安環部負責組織進行噪聲防護培訓,并建立健全噪聲監控及防護檔案,主要內容包括:⑴噪聲崗位基本情況;⑵作業場所噪聲監測結果及評價;⑶接觸噪聲職工的聽力測定和定期體檢結果;⑷控制噪聲工程項目的開展情況;⑸噪聲個人防護用品的發放、使用臺帳。
(四)、高毒物品防護與管理
1、高毒物品是指衛法監發[20xx]142號文中所列物品。在生產、經營、儲存、運輸、使用和廢棄高毒物品的過程中,應保證符合國家有關職業衛生法律、法規、規章和標準的要求,同時按規定向政府衛生主管部門申報。
2、安環部負責高毒物品的監督管理工作,建立、健全高毒物品安全管理制度,組織制定應急預案并定期組織演練。
3、存在高毒物品場所的有關作業人員應進行崗前體檢,接受安全培訓,持證上崗。
存在高毒物品的場所應與其他場所分開或有效隔離,防護距離必須符合國家有關標準的規定;設置應急這里通道和必要的泄險區;設置通信、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常使用狀態;按照《工作場所職業病危害警示標識》(gbz 158)規定,設置風向標,設置警示標志、中文警示說明或區域警戒線。
存在高毒物品的場所應設置淋浴間和更衣室,并設置清洗、存放或處理工作服等物品的專用區域。
4、每季度至少對高毒物品作業場所進行一次職業中毒危害檢測,每年進行一次職業中毒危害控制效果評價。
(五)、放射性防護管理
1、公司成立放射防護領導小組,制定放射性同位素與射線裝置管理制度,明確有關部門職責和崗位職責,領導協調放射防護工作。
2、安環部建立放射性同位素與射線裝置的臺帳。對從事放射工作的人員進行放射防護知識及相關的法規、專業技術知識培訓,并監督有關人員持《放射工作人員證》證上崗情況,每年進行一次復審,每五年換發一次。
3、對從事放射性工作人員應建立放射工作人員健康檢查檔案和個人劑量檔案。每1-2年到省級衛生行政部門指定的衛生醫療機構進行一次職業性健康體檢。
4、放射性同位素的使用、儲存場所和射線裝置的使用場所應設置防護設施,其入口處應設置放射性標志和必要的防護安全連鎖、報警裝置或工作信號,并按規定進行輻射檢測。
5、公司至少每季度進行一次放射防護安全檢查,對從事接觸放射線作業人員配備相應的個人防護用品。
6、應建立放射性同位素泄露、丟失應急處理預案,定期開展預案演練,做好記錄和效果評價。
(六)、工業微氣候及防暑降溫
1、高溫作業系指工業企業工作地點具有生產性熱源,當室外實際出現本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業。
2、高溫作業場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(gbz 2)的要求。建設項目的職業衛生設計應符合《工業企業設計衛生標準》(gbz 1)中有關防暑的要求。
3、安全、職業衛生和工會等部門應制定計劃,采取保障人身健康的措施,并對防暑降溫工作進行監督檢查。
4、應對高溫作業場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施。
5、防暑降溫設備應按時檢修維護管理,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
四、考核
(一)職業衛生管理工作考核規定是對企業安全生產先進評比的一依據,總分100分,達90分以上為優,80分以上為達標,低于80分為不達標。
(二)組織機構及管理(共10分,每項1分)
1、職業衛生應有主管領導分工負責,各部、廠應有領導分工或安全員。
2、應有職業衛生組織機構網絡圖。
3、安環部應設有職業衛生專職崗位,定期進行職業衛生檢查。
4、相關職能部門應建立健全職業衛生工作責任制。
5、提供職業衛生開展工作必要的經費。
6、應有職業衛生管理制度實施細則和預防職業病危害專項管理制度。
7、建立健全職業病危害事故應急預案。
8、制訂職業病防治工作年度計劃和長遠規劃。
9、每年底影響職防中心報送職業病防治工作年度總結。
10、勞動合同管理符合職業衛生管理規定。
(三)職業衛生監督(共10分,每項2分)
1、按國家法律、法規、標準及集團公司有關規定執行。
2、職業衛生管理部門對建設項目職業衛生“三同時”全過程監督。
3、職業衛生中存在的隱患和問題應監督整改。
4、建立職業衛生“三同時”設計審查、驗收檔案。
5、產生職業病危害因素的設備、設施、材料等的進入或轉出,應符合職業衛生要求。
(四)職業衛生防護(共10分,每項2.5分)
1、可能發生急性職業病傷害的工作場所,應配備符合職業衛生要求的防護設施或用品。
2、防護用品定期維護校驗,并有維護校驗記錄。
3、建立員工個人防護用品發放檔案,保證員工能正確、熟練使用防護用品。
4、從事放射工作個人劑量檢測率應達100%。
(五)作業環境檢測(共20分,每項2分)
1、職業病危害作業崗位應按規定設檢測點,并編制檢測平面圖。
2、在嚴重職業病危害作業崗位,建立公告欄,設置警示標識和中文警示說明。
3、職業病危害因素檢測周期符合國家和集團公司有關規定。
4、檢測、分析有記錄。
5、檢測分析評價報告按時反饋被檢測單位。
6、檢測覆蓋率達95%。
7、檢測點合格率95%.
8、作業環境檢測檔案內容齊全。
9、每季度按時上報檢測統計季報表,并附文字分析。
10、開展應急檢測、事故檢測、進入有可能發生職業病危害事故的受限空間設備前檢測及隱患點檢測。
(六)職業健康檢查(共20分,每項4分)
1、職業病危害作業人員上崗前體檢率100%;從事職業病危害作業人員在崗位期間受檢率100%;離崗前受檢率100%。
2、接觸各類職業病危害因素職工體檢周期及檢查項目達到規范要求。
3、職業健康監護檔案內容齊全,符合要求。
4、對患有職業禁忌癥、疑似職業病和職業病的病人應按有關規定處理。
5、體檢總結分析評價報告,于每年底報職防中心。
(七)職業衛生檔案(共10分,每項5分)
1、建立健全職業衛生檔案,設立專人管理,每年復核一次。
2、職業衛生檔案管理。
(八)職業衛生培訓教育(共10分,每項2分)
1、制訂年度職業衛生教育培訓計劃并建立檔案。
2、開展多種形式的職業衛生教育,有教材有考核有記錄。
3、職業病危害作業人員上崗前職業衛生知識教育率達100%。
4、有害作業現場自救互救技能培訓率100%。
5、班組每季度開展一次職業衛生學習,本崗位職業衛生知識掌握率100%。
(九)職業病管理(共10分,每項2分)
1、無急性中毒事故。
2、嚴格執行職業病診斷管理辦法。
3、職業健康檢查發現的疑似職業病患者,及時申請診斷,職業禁忌癥患者及時脫離原職業病有害作業崗位。
4、慢性職業病年發病率控制為在崗職工總數的萬分之一以下。
5、嚴格執行職業病報告制度。急性中毒事故24小時內上報安全環保局和職防中心,職業病季報表按時上報職防中心。
煤化工管理制度2
第一章總則
第一條為嚴格生產現場泄漏安全管理,控制因泄漏導致的潛在風險,提高煤化工生產單位生產、設備安全管理水平,減少生產裝置非計劃停車,避免發生泄漏事故,提高設備安全運行可靠性,保護公司財產及員工的生命健康。努力做到“不泄漏、不著火、不爆炸、不中毒、不窒息,無死亡”的目標,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煤化工板塊各級單位參照執行。
第二章管理職責
第三條各級安全監察部門負責相應級別的“煤化工防泄漏安全管理辦法”的制定修訂工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先進監測監控措施的推廣工作。
第四條各級工藝、設備管理部門負責本專業的各類泄漏(含內漏)的統計、分析工作,組織研究本專業范圍內的防泄漏安全管理技術措施。
第五條各煤化工項目部、工程管理部門按照本辦法第四章的管理要求,負責設計、施工階段防泄漏措施的落實工作。
第六條各煤化工生產單位是本公司防泄漏安全管理工作的主體責任單位,全面負責本單位日常防泄漏安全監督管理工作。
第三章泄漏的定義、分級及主要危害
第七條泄漏是指工藝介質的空間泄漏(外漏)或者一種介質通過連通的管道或設備進入另一種介質內(內漏)的異常狀況。
第八條根據危險化學品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質泄漏和有毒有害介質泄漏兩種。
易燃易爆介質泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故;有毒有害介質泄漏可導致職業病、中毒、窒息、死亡等事故。
第九條液體危險化學品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。
(一)輕微泄漏:指靜密封點的滲漏(無明顯液滴)和滴漏(大于5分鐘1滴)以及動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以內。
輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴或密封失效或管線、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少,冷卻散發快,一般不會導致著火、爆炸等事故;輕微內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的輕微污染。
(二)一般泄漏:指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但尚未形成連續液滴的狀態,或動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以上。一般泄漏會形成累積,落到高溫管線或設備上可引起冒青煙或小火,短時間內一般不會造成較大危害;一般內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的較小污染。
(三)嚴重泄漏:指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并達到了液滴成線的狀態,或動密封點每分鐘滴漏超過指標10滴以上。
嚴重泄漏可能會引發火災,并導致周邊管線、設備損壞,從而導致更大的火災事故;嚴重內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的污染。
(四)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學品突然間大量泄漏的情況。
不可控泄漏會因泄漏介質或周邊環境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發生。特別嚴重時,還會對周邊居民、廠礦企業、機關學校等造成嚴重威脅;不可控內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的嚴重污染。
第十條氣體危險化學品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。
(一)一般泄漏:指管線、設備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出,但尚未達到超標的情況。
一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或者爆炸等事故,但若不及時處理,則有可能導致泄漏增大,并引發著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內漏會導致高壓側氣體介質進入低壓側介質中,并輕微污染低壓側介質。
(二)嚴重泄漏:指管線、設備上有氣體泄漏,用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀檢測,達到超標的情況。
嚴重泄漏根據泄漏氣體的性質不同,有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴重內漏一般會導致高壓側氣體介質大量進入低壓側介質中,并污染低壓介質,或者導致氣體從冷卻介質中突然析出,引起爆炸、人員中毒或窒息。
(三)不可控泄漏:指因為密封失效或者管線、設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂,致使氣態危險化學品突然間大量泄漏的情況。
不可控泄漏根據泄漏氣體的性質不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災、人員中毒或窒息死亡等事件,可能對周邊居民、廠礦企業、機關學校等形成嚴重威脅,導致群死群傷或大面積人員中毒情況。
第十一條惰性氣體泄漏分級參照危險化學品氣體泄漏標準。
第十二條真空設備(管道)泄漏一般指空氣進入真空設備(管道)內部,屬于氣體泄漏的一種。根據其可能導致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況:
(一)一般泄漏是指真空泄漏導致設備(管道)內真空度達不到操作要求,但進入設備內的空氣對生產安全不構成威脅或設備內含氧量低于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時(含),認定為一般泄漏。
(二)嚴重泄漏是指真空泄漏導致設備內的含氧量高于可構成爆炸環境最小含氧量的20%時,認定為嚴重泄漏。
第十三條火炬系統內進入空氣介質后的泄漏分級標準參照第十一條標準。
第十四條易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。
(一)一般泄漏:指易燃易爆粉體未明顯從設備、管線中泄漏,但造成周邊環境可燃易爆粉體明顯堆積。
(二)嚴重泄漏:指易燃易爆粉體明顯地從設備、管線中漏出,但并未達到該介質的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm(受限空間堆積最大厚度小于2mm),或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。
(三)易燃易爆粉體不可控泄漏:易燃易爆粉體從設備、管線中漏出,并達到或超過該介質的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm(受限空間堆積最大厚度大于等于2mm),或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。
第十五條內漏的分類及危害
(一)閥門內漏:指因雜質堵塞、卡塞、閥芯磨損、內密封破損等原因導致閥門關閉不嚴,介質流量和流向得不到有效控制。
(二)冷換設備內漏:冷換設備密封面或換熱管、板因焊接質量、腐蝕造成開裂、斷裂、局部減薄穿孔等,使得高壓側物料進入低壓側,污染低壓側物料。
(三)介質互串:指兩種或兩種以上介質在流程設置上均能夠進入同一管道或設備中,實際操作中不允許同時進入或混合比例有嚴格限制,但因某種原因不同介質進入了同一管道、設備中或混合比例超標的情況。
(四)閥門內漏、冷換設備內漏、介質互串可能造成非計劃停工、安全事故和環境污染事故等。
第十六條危險化學品氣體或液體的內漏分級標準參照第四條泄漏的分級和危害。
第四章管理要求
第十七條在煤化工裝置設計階段,應選擇具有相關行業國家甲級設計資質,并具有類似(同類)裝置相同業績的設計單位進行設計,確保生產裝置的設計水平。
第十八條在煤化工裝置建設施工階段,應選擇具有國家建設部頒發的相關工程一級資質和相關專業一級資質,以保證裝置施工質量。
第十九條在煤化工裝置建設施工階段,應選擇具有國家建設部頒發的工程監理企業資質證書(甲級)的監理單位代表業主對工程進行日常管理,確保施工安全和施工質量。
第二十條在煤化工裝置設計中,應綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關轉動設備的.操作條件及介質腐蝕特性,并按照相關選材規范根據實際情況按上限或升級考慮設備選材和規格,以提高煤化工裝置的可靠性。
第二十一條煤化工裝置設備、材料采購上要嚴把質量關,確保所采購的設備、材料質量合格。
第二十二條多數泄露都是由于人員失誤,設備故障,或自然現象造成。人員失誤包括缺少培訓、不完善的設計、不正確的操作程序及粗心等,所有這些都會導致工藝和操作問題。設備故障包括泄漏、故障控制、破裂及停電。自然現象包括閃電、暴雨和洪水。當進行工藝設計或實驗時必須考慮到所有的這些可能的原因。
第二十三條在煤化工裝置生產準備過程中,應根據工程進度提前制定壓力管道和設備的打壓試驗方案、系統吹掃方案、單機試車方案、聯動試車方案、各類氣密方案、熱膨脹監測方案等等。裝置“三查四定”階段要組織人員對所有的動、靜密封點進行檢查,并做好記錄。
第二十四條在煤化工裝置開工前,應編制詳細的開工方案,對升溫、升壓等操作進行詳細的規定;同時下發生產單位主管技術或生產的領導簽發的工藝卡片,并嚴格執行,確保裝置在開工和正常生產過程中運行平穩,避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏;生產技術管理部門應制定工藝反腐方案,做好裝置反腐蝕工作。
第二十五條煤化工生產單位應加強設備反腐蝕管理,明確裝置反腐蝕重點部位及監測方案,及時消除因設備腐蝕導致的泄漏事故的發生。
第二十六條煤化工生產單位應加強密封點防泄漏管理,制定相關制度和日常管理考核辦法,努力降低密封點泄漏率。
針對可能發生嚴重泄漏和不可控泄漏的情況進行辨識,加強日常維護和檢查,制定相應的應急處置方案,確保在發生嚴重泄漏或不可控泄漏時不發生次生事故。
第二十七條煤化工生產單位應根據內部分工,由生產技術管理部門牽頭制定防內漏管理辦法。加強日常生產管理,發現內漏及時處理。同時,制訂因設備內漏導致的緊急停工處置方案。
第二十八條煤化工生產單位應采用先進技術和泄漏檢測設備,對一般泄漏情況進行日常檢查,確保做到早發現、早治理,防止泄漏擴大。
在危險化學品存在可能嚴重泄漏和不可控泄漏的場所,增加視頻監視、檢漏儀器,必要時增設事故蒸汽、事故噴淋等聯鎖應急手段,縮短從泄漏到應急處置的時間。
可能發生泄漏或釋放的區域必須進行定期檢查。危險品倉庫、化學品倉庫等區域必須按照公司標準進行定期檢查,泄漏可能性較大的區域和存放高危險物品的區域,必須進行特護的監測檢查。在對有泄漏可能的物質進行運輸和裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進行培訓。
第二十九條煤化工各生產單位安全管理部門應加強火災報警系統和可燃氣、有毒有害氣體報警器的管理,制定相應的安全管理制度,規范設計、采購、使用、校驗、報警處置、考核等各環節工作要求及內容。
第三十條所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來預防泄漏或將其減至最少,標準程序中必須提供總體的要求及細節說明,如操作順序、設備或管道減壓、管線斷開、設備凈化、停電補救等。
第三十一條煤化工各生產單位公用工程介質(如水、汽等)的防泄漏日常管理參照上述要求執行;因公用工程介質大量泄漏導致生產裝置局部或大范圍停工的,參照危險化學品不可控泄漏進行處理。
第三十二條煤化工生產單位要結合安全信息化建設,把本企業所有火災報警器、可燃氣和有毒有害氣體報警器的信號納入進來,以實現對泄漏的實時監控。
第三十三條因發生泄漏并導致火災、爆炸、人身傷害、人員疏散或裝置停工等事故的,各生產單位要于2小時內報安全監察局;未造成嚴重后果的危險化學品(含易燃易爆油品和易燃易爆粉體)不可控泄漏及真空(惰性氣體保護或輸送的)設備(管線)的嚴重泄漏,應在12小時內報神華烏海能源公司安全監察局。各相關分子公司應在安全月報中統計、分析本單位的各種泄漏。
第五章泄漏應急管理
第三十四條各煤化工生產單位應結合自身實際情況,制定泄漏(指嚴重泄漏和不可控泄漏)應急處置預案,落實應急處置設備和物資,定期組織應急演練,并根據演練效果不斷完善危險化學品泄漏處置預案。
第三十五條煤化工生產單位應制定重要公用工程介質嚴重泄漏并影響到生產裝置正常運行時的生產處置方案,盡量減少公用工程介質泄漏所導致的裝置大面積停工,防止在生產裝置調整過程中發生次生事故。
第三十六條任何人發現化學品泄漏、工藝泄漏時,在確保人員安全的情況下立即采取相應措施,逐級上報。對于大量化學品泄漏,經應急領導小組討論批準后,請求外部援助。在采取任何控制措施時應本著不會暴露于化學品危害中或發生任何可能的傷害的原則。
第三十七條應急領導小組及相關人員必須經過培訓,確保能夠采取正確的措施預防和控制化學品的泄漏。員工必須清楚處理化學品泄漏應配帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置,并且能夠熟練的佩戴防護用品及操作以及設備。
第六章考核
第三十八條各煤化工生產單位每年至少組織一次本單位的危險化學品泄漏專項檢查,將檢查結果作為對所屬生產單位的考核依據,并從設立的專項資金中對防泄漏工作進行獎懲。
第三十九條對煤化工生產單位嚴重泄漏和不可控泄漏及公用工程介質大量泄漏導致生產裝置停工等情況,參照生產安全事故進行考核。具體見附件《神華集團公司泄漏事件比照人身傷害事故處理對照表》。
第七章附則
第四十條煤化工生產單位應參照本辦法,制定本單位的危險化學品防泄漏安全管理辦法。
第四十一條本辦法負責解釋。
第四十二條本辦法自發布之日起施行
煤化工管理制度3
為加強工藝安全管理，防范工藝安全事故，結合龍宇煤化工實際，制定本制度。
一、適用范圍
（一）本制度適用于龍宇煤化工工藝安全管理。
（二）本制度適用于龍宇煤化工各部、廠。
二、依據文件
（一）安監總管三〔20xx〕93號文附件《危險化學品從業單位安全生產標準化評審標準》。
（二）《化工企業工藝安全管理實施導則》（AQ/T 3034-20xx）
三、職責和權限
（一）生產技術部負責組織做好工藝安全信息手冊和操作規程的管理，組織做好開停車和生產運行管理。
（二）安環部負責組織做好危險和可操作性分析（HAZOP）。
（三）各生產單位負責編制安全信息手冊，進行危險和可操作性分析，嚴格執行操作規程，做好裝置開停車、生產運行管理及緊急情況處理。
四、管理內容
（一）工藝安全信息
1.各生產單位編寫工藝安全信息手冊、操作規程，繪制PID圖，編制相關設備信息資料，使工藝安全信息手冊、操作規程、PID圖和相關設備信息資料包含以下工藝安全信息。
工藝安全信息包括：
（1）化學品危險性信息：
1）物理特性；
2）化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性等；
3）毒性；
4）職業接觸限值。
（2）工藝信息：
1）流程圖；
2）化學反應過程；
3）最大儲存量；
4）工藝參數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。
（3）設備信息:
1）設備材料；
2）設備和管道圖紙；
3）電氣類別；
4）調節閥系統；
5）安全設施（如報警器、聯鎖等）。
2.各生產單位應對操作人員進行工藝安全信息培訓，使其掌握本崗位的工藝安全信息。
（二）各單位對所屬裝置進行危險和可操作性分析（HAZOP），并每年應用危險和可操作性分析（HAZOP）開展工藝（過程）安全分析。
（三）各生產單位做好開停車管理，執行《龍宇煤化工安全確認管理制度》和《龍宇煤化工開停車方案管理制度》。
（四）各單位嚴格按照操作規程進行操作，嚴格執行工藝指標管理制度，做好裝置生產運行管理和生產裝置緊急情況處理。
五、檢查和考核
本制度考核納入龍宇煤化工“雙基”考核，沒按照要求執行本制度相關條款，視情況扣責任單位1-2分。
六、生效日期
本制度自下發之日起執行。
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