設(shè)備管理制度

時間：2022-07-08 09:04:37 制度我要投稿

設(shè)備管理制度(集錦15篇)

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編精心整理的設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設(shè)備管理制度(集錦15篇)

設(shè)備管理制度1

　　本文涉及的電腦設(shè)備，包括電腦室電腦設(shè)備及由電腦室負責安裝在其它部門或單位的電腦設(shè)備。

　　(一)病毒防護

　　1.要求

　　(1)裝有軟驅(qū)的微機一律不得入網(wǎng)；

　　(2)對于聯(lián)網(wǎng)的計算機，任何人在未經(jīng)批準的情況下，不得向計算機網(wǎng)絡(luò)拷入軟件或文檔；

　　(3)對于尚未聯(lián)網(wǎng)計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；

　　(4)任何微機需安裝軟件時，由相關(guān)專業(yè)負責人提出書面報告，經(jīng)經(jīng)理同意后，由電腦室負責安裝；

　　(5)所有微機不得安裝游戲軟件；

　　(6)數(shù)據(jù)的備份由相關(guān)專業(yè)負責人管理，備份用的軟盤由專業(yè)負責人提供；

　　(7)軟盤在使用前，必須確保無病毒；

　　(8)使用人在離開前應退出系統(tǒng)并關(guān)機；

　　(9)任何人未經(jīng)保管人同意，不得使用他人的電腦。

　　2.監(jiān)管措施

　　1.由電腦室指定專人負責電腦部管轄范圍內(nèi)所有微機的病毒檢測和清理工作；

　　2.由電腦室起草防病毒作業(yè)計劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責任人)，報電腦經(jīng)理批準后實施；

　　3.由各專業(yè)負責人和電腦室的專人，根據(jù)上述作業(yè)計劃按時(每周最少一次)進行檢測工作，并填寫檢測記錄；

　　4.由電腦經(jīng)理負責對防病毒措施的落實情況進行監(jiān)督。

　　(二)硬件保護及保養(yǎng)

　　1.要求

　　(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關(guān)的電腦設(shè)備；

　　(2)硬件維護人員在拆卸微機時，必須采取必要的防靜電措施；

　　(3)硬件維護人員在作業(yè)完成后或準備離去時，必須將所拆卸的設(shè)備復原；

　　(4)要求各專業(yè)負責人認真落實所轄微機及配套設(shè)備的使用和保養(yǎng)責任；

　　(5)要求各專業(yè)負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設(shè)始終處于整潔和良好的狀態(tài)；

　　(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；

　　(7)對于關(guān)鍵的電腦設(shè)備應配備必要的斷電繼電保護電源。

　　2.監(jiān)管措施

　　(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養(yǎng)工作，由相應專業(yè)負責人負責；

　　(2)各專業(yè)負責人必須經(jīng)常檢查所轄微機及外設(shè)的狀況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

　　(三)獎懲辦法

　　由于電腦設(shè)備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專業(yè)負責人的考核范圍，并將嚴格實行。

　　從本文公布之日起

　　1.凡是發(fā)現(xiàn)：

　　(1)電腦感染病毒；

　　(2)私自安裝和使用未經(jīng)許可的軟件(含游戲)；

　　(3)微機具有密碼功能卻未使用；

　　(4)離開微機卻未退出系統(tǒng)或關(guān)機；

　　(5)擅自使用他人微機或外設(shè)造成不良影響；

　　(6)沒有及時檢查或清潔電腦及相關(guān)外設(shè)。

　　電腦部根據(jù)實際情況追究當事人及其直接領(lǐng)導的責任。

　　2.凡發(fā)現(xiàn)由于：

　　(1)違章作業(yè)；

　　(2)保管不當；

　　(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。

　　造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數(shù)賠償。

　　3.電腦部將根據(jù)檢查的結(jié)果，按季度對認真執(zhí)行本制度的專業(yè)負責人和系統(tǒng)維護人員進行獎勵(具體辦法另行公布)。

設(shè)備管理制度2

　　選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

　　小修的主要工作內(nèi)容。

　　1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

　　裝置的磨損與配合情況。

　　2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。

　　3、緊固各部螺拴。

　　4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

　　5、添加或更換潤滑油。

　　中修的主要工作內(nèi)容：

　　1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

　　2、更換活動及固定襯板。

　　3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。

　　4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

　　5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

　　6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

　　7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

　　大修的主要工作內(nèi)容。

　　1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

　　2、更換或修復機座。

　　3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

　　4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

設(shè)備管理制度3

　　一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

　　加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設(shè)備標準

　　1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。

　　三設(shè)備管理定額

　　1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠應建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四設(shè)備技術(shù)檔案

　　1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　　(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　　(5)設(shè)備運行時間累計。

　　(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

　　(8)設(shè)備評級記錄。

　　(9)設(shè)備潤滑記錄。

　　2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五設(shè)備技術(shù)臺帳

　　1.設(shè)備維修車間應健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

　　(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

　　(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2.設(shè)備維修車間應設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

　　六圖紙資料保管

　　1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應全廠設(shè)備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

設(shè)備管理制度4

　　1.目的:

　　為了確保空壓機、熱交換器、機動車輛、起重設(shè)備的安全運行，促進生產(chǎn)的發(fā)展，保護人身生命和公司財產(chǎn)的安全。

　　2.空壓機安全管理

　　2.1非空壓站人員嚴禁入內(nèi)，如工作需要必須經(jīng)過批準方可入內(nèi)。

　　2.2空壓機操作者必須經(jīng)過安全教育和操作規(guī)程的學習與考核，取得上崗證后方可獨立操作。

　　2.3空壓機房內(nèi)，不得懸掛和堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

　　2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。

　　2.5空壓設(shè)備檢修時，必須掛警告牌，并有人監(jiān)護。

　　2.6空壓機必須按規(guī)定進行保養(yǎng)檢修。

　　2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并鉛封(年月)。

　　2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，并記錄。

　　2.9空壓機操作者按規(guī)定作好運行記錄。

　　3.熱交換器安全管理

　　3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內(nèi)外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。

　　3.2有壓力容器質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證。

　　3.3安全閥每年校對一次，并有鉛封。

　　3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。

　　4.機動車輛安全管理

　　4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。

　　4.2機動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，須按公司規(guī)定的范圍、時速行駛，廠區(qū)交通限速5公里/小時，車輛在車間內(nèi)和轉(zhuǎn)彎處限速3公里/小時;按規(guī)定的地點停放，車輛進入廠區(qū)要遵守交通安全管理規(guī)則。

　　4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經(jīng)綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。

　　4.4公司自用機動車輛使用部門應經(jīng)常檢查，每年審驗一次，并根據(jù)情況經(jīng)常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。

　　4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

　　4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養(yǎng)車輛，并預防交通事故的發(fā)生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的疾病和生理缺陷。

　　4.6公司自用機動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛應主動讓外賓車、特種車。

　　4.7機動車輛發(fā)生事故，應立即報告安全管理員和部門領(lǐng)導，及時搶救傷員，保護事故現(xiàn)場。

　　5.起重設(shè)備(單臂吊車)管理

　　5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養(yǎng)，經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

　　5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。

　　5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規(guī)程，做到“十不吊”:

　　①物件超負荷或液體過滿不吊;

　　②違章指揮或指揮不明不吊;

　　③行車吊掛重物直接進行加工不吊;

　　④吊索和物件捆扎不牢不吊;

　　⑤橫拖斜拉不吊;

　　⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;

　　⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;

　　⑧帶棱角快口物件未墊好不吊;

　　⑨埋入地下物件不吊;

　　⑩安全裝置失靈、行車設(shè)備有缺陷不吊。

　　6.危險作業(yè)管理

　　6.1目的:為了加強對生產(chǎn)過程中危險作業(yè)的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發(fā)生。

　　6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設(shè)施的安全，有重大危害的作業(yè)，稱危險作業(yè)。

　　6.3危險作業(yè)范圍:

　　6.3.1高處作業(yè)(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);

　　6.3.2帶電作業(yè);

　　6.3.3禁火區(qū)對忌火器物進行明火或易燃的作業(yè);

　　6.3.4爆破或有爆炸危險的作業(yè);

　　6.3.5有中毒或窒息危險的作業(yè);

　　6.3.6在輕質(zhì)屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業(yè);

　　6.3.7符合本規(guī)定基本定義的其它作業(yè)。

　　6.4審批手續(xù):

　　6.4.1進行危險作業(yè)，應填寫“危險作業(yè)申請單”，安環(huán)技術(shù)科或安全管理員進行現(xiàn)場檢查，并經(jīng)審批同意后，方可施工(登高作業(yè)高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經(jīng)現(xiàn)場檢查，審批同意后施工)。危險作業(yè)申請單一式二份，一份執(zhí)行部門留存，一份審批部門留存;

　　6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續(xù)時，必須口頭(電話)請示安環(huán)技術(shù)科、該生產(chǎn)中心的負責人，同意后方可施工。執(zhí)行部門應有負責人在現(xiàn)場指揮，并采用臨時安全措施。有關(guān)審批部門到現(xiàn)場進行補檢和填寫申請單。

　　6.5危險作業(yè)人員條件:

　　6.5.1年滿18周歲以上;

　　6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷;

　　6.5.3經(jīng)安全教育后，具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

　　6.6安全作業(yè):

　　6.6.1危險作業(yè)中要派作業(yè)監(jiān)護人員，負責現(xiàn)場作業(yè)安全;

　　6.6.2危險作業(yè)時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;

　　6.6.3危險作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路暢通，要有明顯標志和告示;

　　6.6.4危險作業(yè)完成后，應進行現(xiàn)場清理和清點，并向同意施工的部門報告。

　　6.6:危險作業(yè)考核:

　　6.6.1對違反或不執(zhí)行“危險作業(yè)管理規(guī)定”的，應根據(jù)情節(jié)輕重后果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。

設(shè)備管理制度5

　　1.目的

　　對檢驗設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保檢驗設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用的要求，保證監(jiān)視和測量結(jié)果的準確性，特制定本制度。

　　2.職責

　　2.1質(zhì)檢部負責檢驗設(shè)備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負責本部門的檢驗設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

　　2.3使用部門負責新購進的檢驗設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

　　3.內(nèi)容

　　3.1使用部門應根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求，選用、配備相適應的檢驗設(shè)備，對使用的檢驗設(shè)備，質(zhì)檢部應做好周期送檢工作，加強對監(jiān)視和測量的管理，保存好各種檢定、校準記錄。

　　3.2檢驗設(shè)備的購置

　　3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置監(jiān)視和測量的裝置的計劃。

　　3.3檢驗設(shè)備的驗收

　　3.3.1質(zhì)檢部負責組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。

　　3.3.2驗收不合格的檢驗設(shè)備，由購置部門負責退換。

　　3.3.3驗收過程應包括對檢驗設(shè)備的檢定或確認，在用的檢驗設(shè)備應質(zhì)檢部送法定計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業(yè)的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證明使用。

　　3.3.4驗收合格的檢驗設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理，建立《監(jiān)測裝置臺賬》，并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準時間等。

　　3.4檢驗設(shè)備的使用和維護

　　3.4.1質(zhì)檢部應制定檢驗設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

　　3.4.2重要的檢驗設(shè)備應由專人使用和保管，嚴格按照規(guī)程和使用。

　　3.4.3檢驗設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

　　3.5檢驗設(shè)備的管理

　　3.5.1質(zhì)檢部負責檢驗設(shè)備的使用并做好記錄，編制《監(jiān)測裝置臺賬》，重要的監(jiān)測裝置填寫《監(jiān)測裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號、編號、檢定周期，使用地點等。

　　3.5.2質(zhì)檢部負責制訂《監(jiān)測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監(jiān)測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。

　　3.5.3對準確度不符合要求或故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應報廢處理，并作好標識，防止誤用。

設(shè)備管理制度6

　　1.0目的

　　規(guī)范弱電設(shè)備設(shè)施的管理,確保其高效率、高質(zhì)量地正常工作,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務。

　　2.0適用范圍

　　適用于公司所轄物業(yè)的所有監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)的管理,如閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、公用電視天線及衛(wèi)星電視天線系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)和煙感、溫感報警系統(tǒng)。

　　3.0職責

　　3.1管理處主任負責弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的日常運行監(jiān)督管理;

　　3.2安全員負責監(jiān)控設(shè)施的操作、日常巡視,管理處機電維修班電工負責弱電設(shè)備設(shè)施的維修、保養(yǎng)工作。

　　4.0工作程序

　　4.1設(shè)備運行維護

　　4..1.1管理處每天對弱電設(shè)備進行巡視檢查和清潔,確保設(shè)備運行正常及機房衛(wèi)生整潔、無積塵、油污,并填寫《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》。

　　4.1.2管理處機電維修班電工根據(jù)《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》進行設(shè)備的日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。

　　4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設(shè)備進行維修保養(yǎng),需要停電/停機時,填寫《停電停機申請表》,由維修班長向管理處申請,經(jīng)管理處主任批準后方可實施,并填寫《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》。管理處應提前三個工作日書面通知用戶。

　　4.1.4日常和定期維修保養(yǎng)中出現(xiàn)未能解決的問題,應通知相關(guān)的承包商,按合同執(zhí)行。

　　4.1.5維修班長負責建立弱電設(shè)備設(shè)施檔案,包括弱電管線圖、設(shè)備臺帳,并負責對設(shè)備設(shè)施作出適當標識。

　　4..2用戶維修申請的處理按《維修服務管理程序》進行。

　　4.3應急處理

　　4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警信號時,安全員應立即趕到出事地點處理問題,確保用戶人身、財產(chǎn)安全。

　　4.3.2遇臺風/暴雨及出現(xiàn)緊急維修要求時,值班安全員應報告維修班長,通知機電工程部到達現(xiàn)場,必要時請相關(guān)服務承包商到場。

　　4.4技術(shù)整改

　　4.4.1弱電設(shè)備的更新/改造,由管理處提出,經(jīng)機電工程部驗證,并組織技術(shù)評定后,由公司機電工程部作出方案,總經(jīng)理審批后執(zhí)行。

　　4.4.2凡所屬項目的技術(shù)整改工程,特別是消防報警系統(tǒng)的整改工程,由機電工程部上報公司總經(jīng)理審批。

　　5.0相關(guān)文件

　　5.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程》(xxx-qp-07-wx-01)

　　5.2《維修服務管理程序》(xxx-qp-13)

　　5.3《供應商/服務承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)

　　6.0質(zhì)量記錄

　　6.1《弱電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)

　　6.2《設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》(xxx-qp-07-2/a)

　　6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)

設(shè)備管理制度7

　　1、總則

　　1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設(shè)備，使現(xiàn)代辦公設(shè)備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用，提高辦公設(shè)備的使用效率和使用壽命，確保辦公設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運行，特制定本制度。

　　1.2、計算機等辦公設(shè)備，包括計算機及附屬設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設(shè)備。

　　2、職責

　　2.1、綜合管理部是公司辦公設(shè)備統(tǒng)一歸口管理部門。

　　2.1.1、負責公司辦公設(shè)備配置計劃及調(diào)整方案的制定。

　　2.1.2、負責公司辦公設(shè)備采購審核工作。

　　2.1.3、負責公司辦公設(shè)備報修、網(wǎng)絡(luò)故障排除及統(tǒng)一對外聯(lián)系工作。

　　2.1.4、負責公司辦公設(shè)備相關(guān)耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。

　　2.1.5、負責公司辦公設(shè)備登記造冊和日常檢查工作。

　　2.2、財務部負責公司辦公設(shè)備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設(shè)備的保管工作。

　　2.3、資財部負責根據(jù)經(jīng)審核批準的辦公設(shè)備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價采購。

　　2.4、辦公設(shè)備定點使用部門負責設(shè)備的日常維護，并按本規(guī)定的要求正確使用。

　　2.5、辦公設(shè)備（主要指計算機、電話）使用人負責該設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，按本規(guī)定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統(tǒng)一安排。

　　2.6、公司部門副經(jīng)理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統(tǒng)計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據(jù)（詳見附表<四>）。

　　3、管理規(guī)定

　　3.1、復印機使用管理規(guī)定

　　3.1.1、復印機作為公司內(nèi)部辦公設(shè)備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關(guān)的資料、

　　文件。

　　3.1.2、復印機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。

　　3.1.3、復印機的復印權(quán)限：復印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽

　　字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

　　3.1.4、復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張

　　數(shù)和復印內(nèi)容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)復印與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.1.5、復印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

　　3.1.6、全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。

　　3.2、打印機使用管理規(guī)定

　　3.2.1、打印機作為內(nèi)部辦公設(shè)備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關(guān)的資料、文件。

　　3.2.2、與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。

　　3.2.3、打印機的打印權(quán)限：打印頁數(shù)10頁以上的，需所屬部門負責人（副經(jīng)理及以上）簽

　　字批準；50頁以上的，需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

　　3.2.4、打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數(shù)和

　　打印內(nèi)容等（登記表詳見附表<三>）；若發(fā)現(xiàn)打印與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.2.5、打印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

　　3.2.6、全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。

　　3.3、計算機管理規(guī)定

　　3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規(guī)程，注意安全操作，以防設(shè)備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。

　　3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設(shè)備，發(fā)生故障及時報修。

　　3.3.3、網(wǎng)絡(luò)管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關(guān)軟硬件設(shè)備的配置、使用及維護等進行統(tǒng)計和登記。

　　3.3.4、注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網(wǎng)絡(luò)管理員報告。

　　3.3.5、凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統(tǒng)中的有關(guān)密碼均應采取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關(guān)密碼、涉秘材料等。

　　3.3.6、機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內(nèi)嚴禁堆放雜物和吸煙，經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。

　　3.3.7、下班或者外出不回公司者，必須關(guān)掉電腦主機和顯示器。

　　3.4、傳真機管理規(guī)定

　　3.4.1、公司傳真機的使用和保養(yǎng)，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發(fā)的《關(guān)于公司傳真機統(tǒng)一管理的通知》。

　　3.4.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司傳真機設(shè)備。

　　3.4.3、發(fā)傳真時必須在管理員處登記，不準發(fā)與工作無關(guān)的文件、資料。若發(fā)現(xiàn)傳真與工作無關(guān)的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

　　3.4.4、全體員工應遵守規(guī)定，厲行節(jié)約，對違反規(guī)定的不合理要求，管理人員有權(quán)拒絕。

　　3.5、辦公電話管理規(guī)定

　　3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。

　　3.5.2、外單位人員，未經(jīng)許可，不得使用本公司電話。

　　3.5.3、凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設(shè)備，不準隨意拆卸和移位通訊設(shè)備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。

　　3.6、掃描儀、優(yōu)盤、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、投影儀等管理規(guī)定

　　3.6.1、掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關(guān)的文件、資料。

　　3.6.2、投影儀由公司網(wǎng)絡(luò)管理員負責管理。

　　3.6.3、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機由公司綜合管理部統(tǒng)一管理。

　　3.6.4、優(yōu)盤、移動硬盤、筆記本電腦由領(lǐng)用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。

設(shè)備管理制度8

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

設(shè)備管理制度9

　　1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

　　2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、

　　管道完整；

　　（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，

　　無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊

　　全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設(shè)備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。

　　**交通大學機電與汽車工程學院

設(shè)備管理制度10

　　1、全廠機具設(shè)備由廠部負責,并確定由專職技術(shù)人員進行統(tǒng)一管理,具體負責機具設(shè)備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設(shè)備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術(shù)改裝、制定操作規(guī)程等。

　　2、機具設(shè)備必須按運管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬,按規(guī)定及要求正確記錄各項內(nèi)容,同時應妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術(shù)資料。機具設(shè)備應統(tǒng)一編號、定位放置,不得挪作它用。

　　3、專用設(shè)備必須確定專人保管及使用;公用設(shè)備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對設(shè)備做到“四懂三會”即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。

　　4、機具設(shè)備應按設(shè)計用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

　　5、機具設(shè)備應經(jīng)常檢查、定期維護,發(fā)現(xiàn)故障及時修復,應確保機具設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機具設(shè)備如有損壞應及時報告,并查明原因,分清責任后,再進行修復或補充。

　　6、發(fā)放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領(lǐng)用機工具應按規(guī)定登記,使用完畢后及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發(fā)現(xiàn)缺損及時報告。

　　7、報廢和增添機具設(shè)備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規(guī)定,不得使用代用品和不合格品。

　　8、有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用設(shè)備。應經(jīng)常教育操作者自覺愛護設(shè)備的良好習慣,使設(shè)備的完好率保持在95%以上。

　　9、設(shè)備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設(shè)備維護的主要內(nèi)容是:“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。”

　　(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。

　　(2)一級維護:當設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執(zhí)行日常維護、的作業(yè)項目外,還要對設(shè)備進行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。

　　(3)二級維護:當設(shè)備累計運轉(zhuǎn)20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設(shè)備進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統(tǒng);潤滑系統(tǒng)清洗、換油;電氣系統(tǒng)檢查、修理。

　　10、設(shè)備的修理分為小修、中修、大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)容是:修復或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設(shè)備的效能得到恢復。

　　(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備使用地修復小故障,更換少量磨損件,并進行調(diào)整等。

　　(2)中修:更換或修復設(shè)備的主要零部件和磨損件,校正設(shè)備基準,以便恢復和達到規(guī)定項目的精度、性能和技術(shù)要求。

　　(3)大修:對設(shè)備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設(shè)備原有精度、性能和效率,達到規(guī)定的標準。

　　11、各種設(shè)備的維護項目要針對不同設(shè)備的特點進行具體規(guī)定,或參照有關(guān)說明書進行。設(shè)備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設(shè)備從購入一直使用到報廢為止。

設(shè)備管理制度11

　　一、物資材料管理規(guī)范

　　1、施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。

　　2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。

　　3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。

　　4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。

　　5、必須設(shè)有兩級明細賬，現(xiàn)場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。

　　6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。

　　7、施工用料發(fā)放規(guī)定

　　（1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。

　　（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。

　　（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。

　　（4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。

　　二、進場材料質(zhì)量驗收制度

　　1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認真驗收把關(guān)。

　　2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。

　　3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。

　　4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標識，應寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。

　　5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。

　　6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。

　　7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責人。

　　三、工具管理制度

　　1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。

　　2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。

　　3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。

　　4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。

　　5、隨機（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。

　　6、工作調(diào)動或變換工種時,要交回原配發(fā)的全部工具。

　　7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認，主管領(lǐng)導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。

　　四、限額領(lǐng)退制度

　　1、嚴格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。

　　2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。

　　3、領(lǐng)料額度應根據(jù)進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。

　　4、現(xiàn)場材料員應根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。

　　5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。

　　6、節(jié)約材料，應及時辦理退料入庫手續(xù)。

　　7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監(jiān)督。

　　8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準人等，雙方需簽字認證。

　　9、搞好限額領(lǐng)料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。

　　五、貴重物品易燃易爆物品管理制度

　　1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格限額領(lǐng)退料手續(xù)。

　　2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。

　　3、庫內(nèi)要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具，并應有消防設(shè)備。庫區(qū)應設(shè)置“嚴禁煙火”標志。

　　4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設(shè)處所，設(shè)指定專人負責，嚴格管理制度。

　　5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當?shù)毓病⑿l(wèi)生機構(gòu)的指導下進行。

　　6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。

　　六、庫存物資盤點檢查制度

　　1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務部門。

　　2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。

　　3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。

　　4、自點自查內(nèi)容如下

　　（1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。

　　（2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準確。

　　（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風是否良好。

　　（4）查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。

　　（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。

　　七、收發(fā)料制度

　　1、收貨時應根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。

　　2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對，看是否與合同相符。

　　3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。

　　4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。

　　5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應及時報有關(guān)業(yè)務部門。

　　6、物資經(jīng)過驗收合格后應及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態(tài)。

　　7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規(guī)格、單價等是否準確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。

　　8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。

　　八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度

　　1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。

　　2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。

　　3、對零星配件必須即使回收。

　　4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認真核對，及時結(jié)付。

　　九、倉庫管理制度

　　1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發(fā)料制度，做到進料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。

　　2、科學管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。

　　3、做到賬、物相符合。

　　4、做到發(fā)料準確迅速。

　　5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。

　　6、作好季節(jié)性預防措施。

　　7、做好物資質(zhì)量狀況的標識。

　　8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。

　　9、作好庫房的安全防火工作。

　　十、材料節(jié)約制度

　　1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。

　　2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。

　　3、嚴格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準確。

　　4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。

　　5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴格控制非工程用料。

　　6、嚴格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。

　　7、實行材料節(jié)約獎勵制度。

　　十一、處罰制度

　　凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。

　　1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。

　　2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。

　　3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。

　　4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。

　　5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴重的，送交公安部門處理。

　　6、對進場材料不認真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個人賠償。

　　7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。

　　8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。

　　9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。

　　10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴重的送公安機關(guān)處理。

設(shè)備管理制度12

　　噴涂車間主任崗位職責

　　噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。

　　2、負責生產(chǎn)進度的控制。

　　3、負責勞動定額的編制。

　　4、負責勞動紀律的.撐控。

　　5、負責現(xiàn)場5S管理工作。

　　6、負責噴涂成本控制。

　　7、負責工藝、質(zhì)量過程管控工作。

　　8、負責生產(chǎn)安全管理工作。

設(shè)備管理制度13

　　潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　一、油品的選用

　　1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

　　2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

　　3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

　　二、油品的代用

　　1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

　　2.潤滑油代用的原則

　　(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

　　(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。

　　(3)質(zhì)量以高代低。

　　(4)選用代用油時還應注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

　　三、油品的混用

　　1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

　　(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

　　(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

　　(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

　　(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

　　(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

　　2.下列情況可以混用：

　　(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

　　(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

　　(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

　　(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。

　　3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

　　四、油脂使用管理

　　(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

　　(2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

　　(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

　　(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當部位設(shè)濾器及排污閥。

　　(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。

　　(6)廢油應收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。

　　(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

　　(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時更換。

　　(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

設(shè)備管理制度14

　　福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進行技術(shù)改造,提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　一、強化設(shè)備安全管理

　　為了強化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:

　　1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。

　　2、開展設(shè)備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。

　　3、開展設(shè)備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。

　　4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術(shù)改造,進行技術(shù)改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進,在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。

　　5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會的考核,通過崗位應知應會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。

　　二、實施篦式冷卻機技術(shù)改造

　　我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設(shè)備大修時,對篦冷機前段進行了技術(shù)改造。

　　(一)改造方案

　　1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。

　　2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。

　　3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。

　　4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。

　　5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。

　　6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。

　　7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。

　　8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。

　　(二)改造成效

　　1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設(shè)備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。

　　2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。

　　3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。

　　4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。

　　5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。

　　6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。

　　7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。

　　8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。

　　三、強化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,增強企業(yè)活力

　　近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:

　　1、設(shè)備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。

　　2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。

　　3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。

　　4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。

　　5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設(shè)備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。

設(shè)備管理制度15

　　加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　　一、密封點分類和統(tǒng)計范圍

　　1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。

　　2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　　3.密封點計算方法

　　(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

　　(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰

　　4靜密封檢驗標準

　　(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

　　(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。

　　5動密封檢驗標準

　　(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

　　(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

　　(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　二、管理措施

　　1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

　　2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

　　5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

　　1.無泄漏工廠標準

　　(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

　　(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。

　　2.無泄漏車間(區(qū))標準

　　(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。