食品公司畢業實習報告

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　　實習時間：我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是我們曾經周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業，生產糖果制品，產品80%出口，主銷歐美、中東等國家和地區。

　　公司的廠房、生產設備達國內同行一流水平，環境優美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質量管理體系要求，對生產過程嚴把衛生質量關，符合出口食品廠的衛生要求。公司先后通過ciq出口食品衛生注冊、qs(質量安全)認證、iso9001國際質量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。

　　該公司主要生產果膠軟糖及硬糖，并經過藝術加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術欣賞價值。

　　為了能夠對糖果巧克力的制作工藝流程的加深理解，我這次實習的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習中，我最大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中加深對理論知識的認知。

　　我的.工作就是澆注成型!我們所要做的產品是硬糖。硬糖的生產工藝流程如下;

　　領料――化糖▲――過濾――真空熬制▲――冷卻――加輔料▲――調和――成型――篩選――內包――成品檢驗▲――外包――入庫

　　1 領料：

　　①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單

　　②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊

　　注意點：⑴核對原材料品種及數量

　　⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費

　　2 化糖

　　加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃―110℃。3 過濾

　　①過濾網為300目。

　　②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。

　　注意點：過濾網干凈完好。

　　4 真空熬制

　　①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃

　　②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池

　　注意點：濃縮溫度的控制

　　5 冷卻

　　①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃―115℃

　　注意點：溫度的控制

　　6加輔料、調和

　　①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃―90℃可拉條。

　　注意點：溫度的控制。

　　7 成型

　　①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。

　　②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。

　　③成形后的糖粒經過冷卻振動篩冷卻。

　　注意點：操作時保持條狀均勻一致

　　8 篩選

　　①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。

　　注意點：不合格品的挑選。

　　9 內包裝

　　①進入包裝之前進行消毒。

　　②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。

　　○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。

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