(4)車床上常用工件的裝夾方法及車床附件;
(5)車削的加工范圍、特點，車工安全操作;
(6)車削工藝參數對車削質量的影響。
2、 基本技能要求：
掌握車床的操作技能，制定一般零件的車工工藝，正確選擇刀、夾、量具，獨立完成簡單零件的車削加工。
(六)銑工實習
1、 基本知識要求：
(1)銑床的種類、組成及其作用，銑削加工方法及所用刀具，常用附件及其使用方法;
(2)銑削的加工范圍、特點及安全操作，齒輪齒形的加工方法。
2、 基本技能要求：
(1)銑刀的安裝和使用，量具的正確使用;
(2)普通的銑削操作。
(七)刨工實習
1、 基本知識要求：
(1)刨床種類、組成及其作用;
(2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。
2、 基本技能要求：
工作的裝夾，普通的刨削操作。
(八)磨工實習
1、 基本知識要求：
(1)磨床的組成、運動和用途，磨床的液壓傳動特點;
(2)磨削加工特點及表面粗糙度初步概念;
(3)砂輪的組成與分類，磨削安全操作。
2、 基本技能要求：
普通磨床操作。
(九)鉗工實習
1、 基本知識要求;
(1)鉗工在機械制造維修中的作用;
(2)劃線、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法;
(3)鉆床的主要結構和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法;
(4)機器裝配的基本知識。
2、 基本技能要求：
(1)常用工具、量具的使用方法，正確獨立完成鉗工的各種操作;
(2)拆裝簡單部件的技能。
(十)現代制造技術
1、基本知識要求
(1) 數控加工的基本知識;
(2) 數控車床、數控銑床、數控線切割機床的組成及應用;
(3) 特種加工的基本知識;
(4) 計算機輔助設計與制造軟件的功能與應用。
2、基本技能要求
(1) 了解CAD/CAM軟件的應用;
(2) 掌握數控車床手工編程方法，并能在教師指導下完成簡單零件的加工;
(3) 了解線切割數控機床的加工方法，進行簡單的加工操作。
三、實習時間：5周
四、實習方式及安排
金工實習貫徹以基礎知識學習和學生獨立操作能力培養的原則，實習形式以傳統加工工藝實習為主，輔以新工藝和新技術電化教學，擴大學生視野，了解和掌握新的機械加工工藝。在完成教學大綱要求的前提下，逐步實現由操作型向工藝分析型的轉變。在保證教學要求的前提下，盡可能將金工實習教學內容與生產過程相結合;以產品加工工藝過程為主線安排實習，完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個重要加工階段，增加對零件加工全過程的感性認識;加強工藝分析教學內容，學會逐步實現階段性工藝分析。
采用錄象等電化教學手段進行金工實習教學。在師傅指導下，學生獨立操作為主，多練，實練，注意發揮學生主觀能動性。
進行入廠教育：金工實習的地位、作用、內容、特點、目的和基本要求;
安全技術教育：金工實習中的安全注意事項及紀律要求;
金工實習應在講完工程圖學課程后進行，并將制圖知識與金工實習相結合起來，并為學習《工程材料及成型工藝》及《機械制造技術基礎》等后續課程打下堅實基礎。
金工實習計劃學時為5周，實習操作集中學習，學習時間分配如下：
(分4組進行分組輪換，每輪6天，另1天分2次集中做實習報告)
第一模塊：
分2組進行等時輪換
鑄工實習 3天含操作考核
鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核
第二模塊：
車工實習 5天含操作考核
銑工、刨工 、磨工實習 1天
第三模塊：
現代制造技術實習(包括數控車床、數控銑床、數控線切割、CAD/CAM軟件) 6天
第四模塊：
鉗工實習 6天含操作考核
實習報告 1天
總計 24+1天