【精華】施工方案集錦七篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進行,常常需要提前制定一份優秀的方案,方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編幫大家整理的施工方案8篇,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
第一章 施工組織設計編制依據
本工程施工組織設計編織依據為:
一、 云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪工程招標文件。
二、 云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪施工圖。
三、 現場場地情況,周圍環境情況及三通一平情況。
四、 國家現行的建筑工程法律、法規、規范、標準等。
第二章 工程概況
一、建設基本情況
該工程位于云陽縣南溪鎮桂溪村(轉轉河),工程內容為土石方爆破,挖裝、運、場地平整,填土分層碾壓,工程量為挖方43229立方米,棄方為14816立方米,填為28413立方米。
第三章 施工部署
一、工目標及保證措施部署
一)施工目標
1、施工質量目標:所有質量檢驗批一次驗收全格率達100%。
2、施工工期目標:我公司投標工期60天。計劃于20xx年11月1開工,竣工時間為20xx年1月1日
3、安全文明施工目標:不出現大小安全事故,創安全文明工地。
4、保證措施
二)、目標保證措施
1、質量保證措施
1)質量保證體系
2)施工前進行工序交底,明確目標,確定關鍵部位、關鍵工序等的控制手段和方法。
3)分事前、事中、事后三個階段進行質量控制。
4)成立質量管理小組
2、安全保證措施
1)建立安全保證體系。
2)安全管理制度和規定及職責劃分。
3)各項(包括分項工程 施工)管理措施。
4)成立安全領導小組。
3、工期保證措施
1)按事前、事中、事后三個階段進行進度控制。
2)根據實際情況安排夜間施工。
3)成立進度控制領導小組
二、施工準備部署
1、技術準備部署
1)資料收集,分析本工程地形、工程地質和水文地質資料,勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度,確定施工現場交通,臨時道路、臨時水電管線的布臵方案。
2)熟悉設計圖紙,了解設計意圖,掌握圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術專題會,確定本工程在機械、設備、材料,主要分部施工方案,及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4)進行施工組織設計交底,分階段進行技術、安全交底。
2、勞動力、材料、機械投入部署
1)勞動力根據工程施工項目配備:普工、水工、電工、機械工等工種。
管理、技術人員配備:項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、取樣員、預算員。
勞動力、管理、技術人員投入數量見“第七章”。
2)項目主要組成成員資質及職責分工
3)質量管理小組成構成
組長:技術負責人
副組長:質檢員
組員:施工員、技術員、各工種負責人。
4)安全生產領導小組成員構成:
組長:項目經理
副組長:專職安全員
組員:施工員、技術員、各工種負責人
5)進度和工期控制小組成員構成:
組長:項目經理
副組長:施工組組長
組員:技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人
6)編制施工圖預算,計算工程量、進行工程量分析、
7)根據施工預算的材料分析及施工進度墳劃,提出機械設備計劃。為施工準備、確定機械設備停放位臵、面積提供依據。
8)施工機械(具)配備部署
施工機械(具)投入見“第六章”。
三、施工階段部署
土方機械的選擇
為節約勞力,降低勞動強度,加快工程建設速度,一般多采用機械化開挖方式,并采用先進的作業方法。
機械開挖常用機械有:推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機等。
土方施工機械的選擇應根據工程規劃(開挖斷面、范圍大小和土方量)、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點(技術性能、適應性)以及施工現場條件等而定。
本工程主要工作在第二施工階段,施工機械選用主要滿足該階段的施工需求,根據現場勘察及施工經驗選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。
四、計量檢測部署
根據本工程施工特點,配臵經緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備,按規定進行檢定、周檢和對比校核,使之良好的使用狀態,并持續保持受控狀態,保證計量、檢測的準確性,為確保工程質量打好基礎。
五、安全、文明施工及環境保護施工部署
一)安全部署
現場設專職安全員一名,并以項目負責人為組長,項目專職安全員為副組長組成工監察小組,每星期一上午7:50以前召開施工安全碰頭會,及時解決施工中出現的安全問題,隨時跟蹤檢查和監督施工中出現的安全隱患,杜絕安全事故。
現場設安全警示牌和安全標語,在機械停放區及爆破材料倉庫設臵消防器材,對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。
二)文明施工部署
按重慶市文明施工精神和本公司具體要求,做好臨設搭建、機械等停放,現場施工井然有序,安全設施和配臵齊全。
施工方案 篇2
一、冬季施工項目概述
我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內施工采取相應的保證措施,基本不受季節性影響。受季節性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產品的加工及機械設備的維修保養工作。根據青蘭高速公路LJ18標去年冬季施工經驗,采取有效的冬季施工保溫措施可保證結構物的質量要求。
根據榆綏高速公路建設管理處的要求,結合我部的實際情況和年度施工計劃,確定冬季施工項目為:
米脂二號隧道掘進、初期支護和仰拱施工。
二、冬季施工準備工作
1、當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,項目施工按冬季施工處理。
2、為了保證冬季施工的順利進行,我部成立了冬季施工領導小組:
組長:施紅忠
副組長:張海龍、呂逢遴
組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強
3、對施工人員進行教育培訓,對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進行技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責。
4、及時與當地氣象部門聯系,掌握氣象變化趨勢及動態,以利于安排施工,做好預防準備工作。
5、施工前,認真復核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準確。
6、冬季施工前,對施工人員進行工程技術交底,并組織技術人員和施工人員進行學習。
7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機械設備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進行。
施工方案 篇3
屋面是建筑物最上層的外圍護構件,用于抵抗自然界的雨、雪、風、霜、太陽輻射、氣溫變化等不利因素的影響,保證建筑內部有一個良好的使用環境,屋面應滿足堅固耐久、防水、保溫、隔熱、防火和抵御各種不良影響的功能要求。
屋面防水工程施工方案
1、 屋面做法:現澆屋面板——15厚1:3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護層
2、屋面防水工程施工前應先對基層進行檢查和清理,發現薄弱環節先行補強,經檢查合格后方可進行上面防水層的施工。
3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前,首先應配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。
5、防水卷材鋪貼的施工要點:
。1)卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。
。2)鋪貼高低跨的房屋時,應按先高后低,先遠后近的順序進行。
。3)在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。
(5)坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應盡量避免短邊搭接。
。6)卷材鋪貼前,找平層應干燥,一般現場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。
外墻防水施工方案
一、1、基層處理:
去除所有附著物及砼梁柱外脹等缺陷修整合格。
砌體與梁、柱間隙用鋼網處理。
除粘土磚墻外其它墻體必須界面砂漿處理。
2、界面層:
界面砂漿按界面劑:32.5#水泥:中砂=1:1~1.2:1~1.2配制攪拌均勻。
輥涂或甩涂(也可噴涂),勿漏涂。
涂后2小時進行防水砂漿施工。
二、防水砂漿施工:
按水泥:中砂=1:2.5~3比例摻入水泥用量的10%硅質防水劑,攪拌均勻。
防水砂漿厚度20㎜,二抹二壓一次成活,收水時二次壓光。
伸縮縫根據設計要求確定,防水砂漿層連續超過6米必須設伸縮縫(6米以內可不設伸縮縫)。
三、注意事項:
施工界面砂漿時禁止加水。
水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
水泥標號不小于32.5#。
砂含泥量≤2%,中砂。
SBS屋面防水工程施工方案
屋面防水等級確定為二級,防水層耐用年限不小于15年。按招標文件要求,防水材料采用防水性能好,抗老化能力強的SBS改性瀝青卷材,并應嚴格按國家“屋面工程技術規范”(GB50207-94)等技術標準執行施工,確保施工質量。
1.施工前準備工作
1.1.施工管理準備如能中標,我們將立即抓緊時間,組建項目經理部,并組織指揮項目部做好如下施工管理準備工作:
1.1.1.迅速按投標書施工組織機構圖的要求,組織主要領導和技術人員到位,進行合同交底和技術交底。所有參加人員均須明確崗位職責,分工到人,并在建設單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協調工作,以確保工程的順利進行;
1.1.2.要求在投標書的基礎上進一步做好施工組織設計工作,報建設單位及現場監理審批;
1.1.3.在業主、現場監理、土建施工單位及相關單位參加的情況下,對基層進行檢查驗收;
1.1.4.熟悉施工圖紙,確定項目質量計劃、施工方案、作業指導計劃及進度計劃安排,并根據現場實際情況確定人員及材料供應計劃,并做好臨建和生產用房的安排工作;
1.1.5.按計劃組織施工必要工具的到位,對現場施工用設備按規定進行必要的調試和檢查,確保施工用設備能正常運行。根據本工程工期緊的特點,所有工具、設備必須備足、備全、備齊;
1.1.6.落實材料供應計劃,在現場監理工程師參加的情況下,切實做好材料進場的檢驗工作,必要時抽樣送檢;具體施工驗收程序見下圖:
1.2.材料準備
SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用35#(3mm)聚脂胎,I型,PE膜覆面和板巖覆面卷材。
1.3.施工用具
根據施工現場的實際情況要求,輔助材料均應采用符合國家行業標準的材料,如密封膏、冷底子油等。并應配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具,以方便現場的施工。
2.施工工藝及方法
2.1.施工工藝流程
2.2.施工方法
2.2.1.基層檢查驗收
基層要求表面干燥,其含水率按規定不應超過8%,或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整,保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查,直尺與基層的間隙不應超過5mm,只允許平緩變化,每米長度內不得多于一處,表面無積水,排水坡度應符合設計要求。
防水基層若有缺陷或積水等現象,必須進行處理,合格后方可進行防水層的施工。
2.2.2.冷底子油施工
先將驗收合格的基層進行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進行防水卷材的鋪設施工。
2.2.3.防水卷材的鋪設
防水卷材的鋪設應按規范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情況,按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。
、攀┕で皯獙Ⅱ炇蘸细竦幕鶎忧謇砀蓛,并將棱角處塵土吹凈。
、仆克⒒鶎犹幚韯┮鶆蛞恢拢
、腔鶎犹幚韯└稍锖,應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。
、却_定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。
⑹卷材搭接按以下方法進行:
a長邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層,同時應熔化接縫兩面的粘結膠,然后進行粘合排氣,用手持輥壓實,并應有明顯瀝青條;
b短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結,搭接寬度,單層寬度應≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸,確定卷材的鋪設方案。
c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應錯開1500mm以上,且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。
第二道防水施工工藝流程同第一道設防,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯開不小于1.5m。
d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。
、司聿匿佡N完畢后,必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理,應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。
2.2.4.成品保護措施
⑴第一道卷材鋪貼經檢驗合格后,應對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工,以避免防水層被破壞。
、频诙谰聿匿佡N經檢驗合格后,進行后繼工序施工時應盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞,破壞方應及時通知我方以便進行維修。若后繼工序將對防水層造成較大影響時,請施工方在施工前與我方現場管理人員聯系,以便共同商討防水層的保護措施。
2.3.細部構造處理
防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求,將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等。
其細部處理詳見以下節點詳圖:詳圖
1:屋面伸縮縫防水施工方法(或根據設計要求另定)
2:防水施工斷面圖(或根據設計要求另定)
3:出屋面管道防水施工措施(或根據設計要求另定)
4:山墻泛水處理(或根據設計要求另定)
5:天溝細部構造(或根據設計要求另定)
3.質量標準及質量保證措施
3.1.質量標準:
本工程質量標準必須保證各項指標均達到國家有關規范、標準及設計圖紙要求,其最終驗收標準達到優良標準。
3.2.質量保證措施
3.2.1.基層應符合設計要求,經業主、現場監理及現場有關單位驗收合格后,方可進行下一道工序的施工;
3.2.2.應嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質量第一”的思想意識,嚴格按照施工規程及施工圖紙進行施工;
3.2.3.施工負責人要積極配合土建施工單位及技術檢查負責人的工作,及時做好防水層的自檢手續。施工中如有不同意見,應及時與建設單位及現場監理取得聯系,在其協調下得到妥善的解決;
3.2.4.做完附加層后,要及時邀請建設單位、監理及土建施工單位進行檢查和驗收。并應簽字認可,驗收合格后方可進行大面積鋪設。蓄水試驗后,邀請有關人員共同檢查試驗結果,并在驗收單上簽字認可;
3.2.5.土建施工單位在進行下一道工序施工時,應注意防水層的保護,如有損壞,應及時通知防水施工單位,以便補救。
4.安全、文明施工
施工中必須做好如下安全防護措施:
4.1.施工人員必須配戴安全帽,危險地帶必須配備安全帶;
4.2.嚴禁施工人員酒后施工;
4.3.在施工人員進場前做好安全教育,并在施工中確定安全員,落實安全檢查措施;
4.4.嚴格施工用電安全保護工作,并在施工時應配備好滅火器材;
4.5.大風或大雨天氣,為保證施工安全和施工質量,應停止施工。
屋面防水工程施工方案
1、 屋面做法:現澆屋面板——15厚1:3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護層
2、屋面防水工程施工前應先對基層進行檢查和清理,發現薄弱環節先行補強,經檢查合格后方可進行上面防水層的施工。
3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前,首先應配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。
5、防水卷材鋪貼的施工要點:
。1)卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。
。2)鋪貼高低跨的房屋時,應按先高后低,先遠后近的順序進行。
(3)在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。
。5)坡度超過25%的'拱形屋面和天窗下的坡面上,應盡量避免短邊搭接。
。6)卷材鋪貼前,找平層應干燥,一般現場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。
施工方案 篇4
時間:20xx年6月22日
會議地點:XX
參加人員:XX
在項目經理宋芊組織下,安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人,于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審,論證本方案的經濟與合理性,與會人員經過討論,紀要如下:
現場設置的臨時用電主干線路由業主提供一臺1000KVa變壓器接入,現場采用380V低壓供電,設配電總柜,內有計量設備,采用TN-S系統供電,現場采用三級配電二級保護。場地按方案要求進行平整,地下管線已查明光纜線位置。
本方案包括現場施工區和辦公生活區兩部分的臨時用電設計,F場設置主配電柜2個,1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查,確保用電安全。
與會人員對方案的可行性進行了論證,認為方案是可行了而且是可靠的,經濟的。
最后通過討論,大家一致認為,本方案是合理的可行的,同意通過本方案。
安慶一水廠異地擴建工程項目部
20xx年6月22日
施工方案 篇5
一、工藝流程(熱熔法施工)
清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層
1、清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
2、涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。
3、附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材(SBS)施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍符合設計和屋面工程技術規范的規定。
4、鋪貼卷材:卷材的層數、厚度符合設計要求。多層鋪設時接縫錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。
5、熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
6、防水保護層施工:防水層表面涂刷銀色反光涂料。
二、質量標準
基本項目:
1、鋪貼卷材防水層的基層,泛水坡度符合設計要求,表面無起砂、空裂,且平整潔凈,無積水現象,陰陽角處呈圓弧或鈍角。
2、聚氨酯底膠涂刷均勻,無漏刷和麻點等缺陷。
3、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設計要求和屋面工程技術規范的規定,且粘結牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。
4、卷材防水層的保護層結合緊密、牢固,厚度均勻一致。
三成品保護
1、已鋪貼好的卷材防水層,采取措施進行保護,嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸,做好后及時做防水層的保護層。
2、穿過屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后不得損壞變位。
3、屋面變形縫、水落口等處,施工中進行臨時塞堵和擋蓋,以防落進材料等物,施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內暢通。
4、屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
四、應注意的質量問題
1、屋面不平整;找平層不平順,造成積水。施工時找好線,放好坡,找平層施工中拉線檢查,做到坡度符合要求,平整無積水。
2、空鼓:鋪貼卷材時基層不干燥,鋪貼不認真,邊角處易出現空鼓。鋪貼卷材掌握好基層含水率,不符合要求暫不進行鋪貼卷材,同時鋪貼時做到平實,壓邊緊密,粘結牢固。3滲漏:多發生在細部位置。鋪貼附加層時,從卷材剪配、粘貼操作,使附加層緊貼到位,封嚴、壓實,不得有翹邊等現象。
聚氨酯屋面防水施工
一、施工基層的要求:
基層的質量是保證防水工程的關鍵之一,它直接影響到防水質量好壞。基層是防水層賴以存在的基礎,基層的好壞直接關系到防水質量。
1、平整度:基層的平整度是保證防水層質量的關鍵,如果基層表面凹凸不平或局部隆起,在作防水層時,在外力作用下易破裂,影響其防水工程的質量,找平層的平整度可用2m的長直尺檢查,縫隙不應超過5mm。
2、表面質量:如果基層表面酥松,強度過低,裂縫過大,就容易使防水層與基層粘結不牢,在使用過程中往往會造成防水層與基層剝離,而成為滲漏的主要原因之一;鶎討獕簩嵠秸,不得有酥松起砂,起皮現象。
二、施工操作要點、順序:
1、屋面找平層要面求平整、光滑、密實、干燥、無凹凸等,防水施工前應檢查、修補較大的缺陷,做到局部補強,將尖突砂漿粒,灰塵清掃干凈。對陰陽角,管腳根部和排水口等節點部位特殊處理,開始施工時先做好節點或附加層屋面排水較集中部位(水落口、檐口、天溝、陰陽角、三縫等)。之后定位、彈好基準線。
2、防水涂層施工:涂膜防水材料的配制:根據施工需要用量,將聚氨酯A、B料按1:2(重量比)的比例配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌5min左右,即可使用。
施工方案 篇6
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實際進度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實際情況,本著安全生產,質量第一的原則,目前施工已進入冬季施工,確保工程實體不受影響 , 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 , 擬完成以上工作。
二、 方案實施的保障機制
1、機構組成:
進入冬季施工建立以項目經理為總負責,施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人,質量員為工程實體的質量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實人,材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,建立健全的冬季施工項目機構。
項目經理: xxx 冬季施工方案總體協調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術 、 措施落實 責任人
質量員 : xxx 冬季施工 質量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、物質保障:本工程冬季施工已到場的物資:
電熱保溫棉氈100 條
保溫棉氈300 條
砼早強防凍劑300kg (大地牌、產地西安)
塑料保溫膜600㎡
保溫燃料700kg
備用加熱水桶3個 (每個2m3容積)
3、氣候影響,及應對措施:
1、根據天氣的實際每日進行專人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、采用調整施工時間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時至 下 午4時施工,其余時間為保溫養護期,避開晚間低溫 時段 的施工。
三、 施工技術措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。
1、 、技術措施
本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場取樣制作, 并進行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間易出現大風和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個迎風面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時,混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個較好的溫度環境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人,專人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專人負責,堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r環境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時,應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時應增加養護的濕潤環境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時處理,防患于未然,并記錄在案。
2、 冬期施工中,高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現象 , 務必及時處理。
3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場火源,要加強管理,使用煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
4、 現場明火作業,必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作,備足消防器材,施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護,和龍門架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發現隱患立即排除。
7、 電源開關、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創造有利條件保證工程質量和工程進度。
8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進行處理,并應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過規范規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時,使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。
施工方案 篇7
一、施工工具:
1、電動攪拌器;
2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等
二、施工條件:
1、施工現場的環境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內不能低于6。C,風力不大于5級;
2、搭設外墻腳架,符合安全作業用排柵;
3、清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應小于5MM。
三、施工程序:
1、待施工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經完成后
(1)基層清理。
、偾謇砘炷翂γ嫔蠚埩舻母』、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
、谝笳迟N聚苯板表面平整度偏差不超過4MM,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1:3水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內,做到陰陽角方正、上下通順。
(2)配制砂漿。
、偈┕な褂玫纳皾{是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結復合型砂漿;
、谑┕r用手持式電動攪拌機攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。③砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在3小時內用完。
(3)在粘貼聚苯板前,如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,可增強聚苯板與粘結砂漿的結合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。
(4)預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布,將不小于220MM寬的網格布中的80MM寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2MM)
2、根據施工圖紙,在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均勻為標準尺寸,切割時要考慮拼接縫寬。
4、EPS構件粘貼時,網格布應當翻包,如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構件粘結劑使用優質復合型粘結砂漿,采用薄層滿粘法進行粘貼,用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3MM。粘結縫應隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構件表面的整潔。
5、對于較大的EPS構件,安裝時要求設置支撐進行臨時固定
6、安裝時,若需拼接,應事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進行預拼裝,縫隙不大于3MM。用優質復合型粘結砂漿作拼接粘結材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。
7、拼接完灰縫應用灰刀勾平,使EPS構件成為一體。干燥后,若EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。
8、拼縫處理:粘接縫寬不大于3MM時,在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理,使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布,厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時,縫內用薄聚苯片填塞后,再使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布加強。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。
9、施工完的EPS構件就注意成品保護,嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應將整塊EPS構件剔除重裝。
三、注意事項
1、施工不、時環境溫度應不大于38℃,不低于5℃,低于些溫度時粘結砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于5級。
2、安裝、切割EPS構件前,墻面不需灑水濕潤,但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理干凈。
3、拼裝時,拼裝縫應盡量留于整根EPS構件中間部位。
4、攪拌粘結砂漿時兌水按指定配比進行。
5、剛粘結的EPS構件應注意保養,遇雨天時,安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。
EPS線條施工方案
(一)施工條件
1.施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5度,風力不得大于5級,基層表面干燥水率《10%。
2.外腳手架搭設完畢:外墻施工沒有交叉作業。
3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應小于4mm。
(二)施工工序
根據工程進度及現場情況可分單組或雙組同時作業,即一組安裝沿口線條,二組安裝門窗、門套。
操作程序:
(三)施工要點
根據建筑設計做外墻保溫時,要先做線條,以確保粘接安全牢固,在施工過程中根據EPS線條的大小與粘接面積和部位而定,是否用加強網格布翻包。
1、翻包網格布:在施工中按所需尺寸切割翻包網格布,大小適中,先在基層上涂抹一層粘結劑,然后將加強網格布埋入,再在加固網上涂抹粘結劑保證絲網無裸露部分,施工中請確保網格布清潔、干凈。
2、粘貼EPS聚苯線條:EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角,打碰粘結劑進行粘接,若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結劑。
(四)粘接輔助
粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘接時注意清除條邊溢出的膠結劑,使條與質檢街頭拼嚴,拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定,穩定后拆除。
在施工過程中,若碰到不規則的孔洞,落水管道,可現場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑,一確保結實,牢固。
(五)修整
在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點,是否有外溢的粘接劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應用聚合物膠漿進行噴涂,做到線條表面一置。
施工條件:
1:施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5度,風力不得大于5級,基層墻面干燥水率≤10%。
2:外腳手架搭設完畢;外墻施工沒有交叉作業。
3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應小于4mm。
施工工序:
1、基層處理:
清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
2、平整度、垂直度修正:
固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應小于4mm),并及時通知總包方修正。
3、安裝線條:
、偾泻镁條的角度、長度。
、谠诰條兩側打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。
4、局部修補:
、冱c補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。
、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點補,補平為佳,待膠漿初凝時,用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位,并跟原來的板材紋路一致。
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