簡述瓦斯抽采達標效果的評判概況論文
摘要：將瓦斯含量、壓力控制在合理范圍內(nèi)是各個煤礦安全工作的首要任務(wù)，也是相關(guān)安監(jiān)工作者的著重監(jiān)控項目。本文簡述瓦斯抽采的達標標準，并對達標評判做出一定的分析，希望能對瓦斯安全工作的執(zhí)行起到一定的作用。
關(guān)鍵詞：瓦斯抽采;達標效果;安全環(huán)境
據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝[ 20111163號)的文件和雙鴨山分公司瓦斯抽采達標評價工作體系中的要求，現(xiàn)針對本礦三采區(qū)41層-480右面(綜二)的`瓦斯抽采工作進行評價。具體如下：
1 工作面概況分析
該工作面位于三采區(qū)-500軌道上山左側(cè)，是第一瓦斯地質(zhì)單元，瓦斯含量一般為2~ lOm3/t,瓦斯壓力為0.2~ 0.6M pa，煤層透氣性為0.06～0.09m2/( mpa2.d)。該面走向長774m，傾斜長160m，煤厚1.7m，回采煤量27萬t;采用綜合機械化、走向長臂后退式采煤法，頂板管理為全部垮落法。
通風(fēng)方式：采用U型通風(fēng)，三采區(qū)41層-480右運輸巷(皮帶道)入風(fēng)，三采區(qū)41層-410右回風(fēng)巷(下料道)回風(fēng)，計劃配風(fēng)量755m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.30%，預(yù)計風(fēng)排瓦斯量2.26m3/min;上隅角瓦斯?jié)舛葹?.8%。瓦斯含量：該面由龍煤瓦斯研究院測定煤層瓦斯含量為5.55m3/t，壓力為0.4Mpa，該面總瓦斯量為149.9萬m3。瓦斯治理方法：按雙鴨山(子)公司防治瓦斯綜合管理規(guī)定要求，瓦斯含量5.55m3/t> 4m3/t，采前進行煤體預(yù)抽，降低煤體原始瓦斯含量;臨近層及臨近采空區(qū)涌出的瓦斯，采用高位鉆孔邊采邊抽，解決上隅角瓦斯，將上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.8%以下。
2 瓦斯抽采達標評判
2.1抽采基礎(chǔ)條件
東保衛(wèi)礦瓦斯抽采系統(tǒng)完善，礦井抽采能力為507m3/min：地面抽采為主，井下移動抽采為輔，并形成高低壓分源抽采，在瓦斯預(yù)抽采工作面作業(yè)前，進行了抽采效果評判，并制定抽采達標評判報告，做到先抽后采、抽采達標：管理制度完善、機構(gòu)健全;抽放泵站裝機能力滿足《瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》第十五條規(guī)定。
地面建有永久抽放系統(tǒng)，配備2臺同等型號瓦斯抽放泵，型號為ZBEF-227/315，額定流量為227m3/min，功率為315KW,孔板系數(shù)為2.8729，抽放管路采用直徑325mm的管路。井下移動抽放系統(tǒng)三套，其中：二段一采區(qū)-500石門尾1處，配備2臺同等型號瓦斯抽放泵，型號為ZWY-110/132G，額定流量llOm3/min,功率為132G KW，孔板系數(shù)為5.17869，配套管路直徑220mm：三采區(qū)-300皮帶石門1處，配備2臺同等型號瓦斯抽放泵，型號為2B EF-353，額定流量為85m3/min.功率為160KW，孔板系數(shù)為5.7869，配套管路直徑325mm：二段三采區(qū)- 500石門1處，配備2臺同等型號瓦斯抽放泵，型號為2BEF-353，額定流量85m3/min，功率為160KW，孔板系數(shù)為1.8531，配套管路直徑200mm。形成高低壓分源抽放，二段三采區(qū)-500抽放系統(tǒng)負責(zé)高壓抽放(上下煤體)：三采區(qū)-300皮帶石門抽放系統(tǒng)負責(zé)低壓抽放(高位)。
東保衛(wèi)礦按要求編制瓦斯抽采達標自評價體系和瓦斯抽采管理制度(抽采評價領(lǐng)導(dǎo)小組崗位責(zé)任制、瓦斯抽采評價領(lǐng)導(dǎo)小組業(yè)務(wù)部門崗位責(zé)任制、瓦斯抽采達標管理制度、瓦斯抽采工程檢查驗收制度等)。在4處瓦斯抽放泵站內(nèi)安設(shè)孔板計量裝置，分別在綜一、綜
二、高二分支管路處安設(shè)在線監(jiān)測裝置為甲烷濃度、溫度、壓力
集成主機和流量傳感器，型號為CGWZ-1 00(A)，抽采鉆場內(nèi)鉆孔安設(shè)單孔導(dǎo)流直插管，進行單孔測定。
2.2預(yù)抽煤層瓦斯效果評判預(yù)抽采瓦斯效果評判測定：
預(yù)抽時間差異系數(shù)數(shù)值應(yīng)小于30%，該面回風(fēng)巷施工瓦斯抽放鉆孔146個，平均每個鉆孔長度為50m，平均單孔抽放瓦斯流量為0.015m3/min，抽放瓦斯?jié)舛绕骄鶠?0%。鉆孔預(yù)抽最長時間為210d，最短鉆孔預(yù)抽時間150d，預(yù)抽差異系數(shù)為：28.5%< 30%。
運輸巷參與評判瓦斯抽放鉆7L 177個，平均每個鉆孔長度為110m，平均單孔抽放瓦斯流量為0.005m3/min，抽放瓦斯?jié)舛绕骄鶠?0%。最長時間為210d，最短鉆孔預(yù)抽時間為160d,預(yù)抽差異系數(shù)為23.8%。預(yù)抽瓦斯效果指標：
方法一：回風(fēng)巷瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量3.7 m3/t：運輸巷瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量為3.45m3/t;鉆孔抽排瓦斯總量為37.2萬713，抽采時間210d。回風(fēng)巷評價單元參與煤炭儲量7.4萬t;運輸巷評價單元參與煤炭儲量17.7萬t，走向長度590m，抽采鉆孔有效長度為110mo
煤層可解吸瓦斯量為2.79 m3/t;運輸巷煤層可解吸瓦斯量為2.5m3/t，煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量為0.908m3/t。
方法二：瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量實測：由龍煤瓦斯研究院對該面煤層瓦斯現(xiàn)場實測結(jié)果為3.62rTl3/t。抽采效果達標評判：該采煤工作面計劃日產(chǎn)量1500t，該面經(jīng)計算上下巷及2種解吸量測定方法中最大解吸瓦斯量為2.79m3/t≤7 m3/t。采煤工作面回采前可解吸瓦斯量達到指標。
預(yù)抽瓦斯占瓦斯總量的( 13.2+37.2 )/149.9×100=33.6%。現(xiàn)該工作面日產(chǎn)1 000t，風(fēng)量為980m3/min,割煤時回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸顬?.3%，風(fēng)排瓦斯量為2.94m3/min，煤體抽放量為0.98m3/min，絕對瓦斯涌出量為3.92 m3/min，相對瓦斯涌量為5.6m3/t，抽采率為25% >20%;判定該采煤工作面評價范圍預(yù)抽瓦斯抽采效果達標。
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