關于電工個人工作總結

　　總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，寫總結有利于我們學習和工作能力的提高，讓我們好好寫一份總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的關于電工個人工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　維修技術，增收節支，刻苦攻關，保證企業電氣高效運行的同時還為企業節支作出了貢獻。我主要做了以下工作：

　　一、自覺加強理論學習，努力提高個人素質。端正工作態度，起到模范帶頭作用

　　多年來的工作實踐中，我深深的體會到沒有堅定正確的政治方向，就不會有積極向上的指導思想。為提高思想政治水平，多年來養成關心國家大事的習慣，關注國內外形勢，結合形勢變化對企業的影響進行分析，并把這種思想付諸行動中，時刻保證自己的行動與黨的政策路線相一致，向身邊的先進模范人物學習。有人說，一個人要成才，必須先做人，此中道理不言而喻。一個人的事業成功，必須要先學會怎樣做人，特別是維修電工這項專業性很強的工作，做事要用心，干事要專心，學習要虛心，容不得半點馬虎和差錯。所以工作態首先要端正。工作中，更要不斷學習，隨時監督檢查，特別是隨著設備老化故障點日益增多，發現問題及時解決，絕不能草草了事。努力做到以下幾點：一是遇到臟、累、苦、險工作時，搶在職工前頭干;二是遇到技術性難題是挺身而出，利用自己的最大努力克服技術難關;三是要求自己勇于承擔責任，我始終認為作為班組長，業務水平等諸多方面要比一般員工強一些。嚴格要求自己，起到模范帶頭作用。所以，在實際工作中，我的表現的到了領導和同事的一直認同，為其他職工尤其是年輕人樹立了良好榜樣。

　　二、SFJ漿紗機的雙變頻改造(合作)

　　SFJ漿紗機，系蘇北紡織機械廠50年代生產的老式漿紗機。原來傳動是靠繼電器和交流接觸器帶動液壓系統進行控制，其故障率較高，維修困難，且由于設備老化元器件已無處購買，影響生產效率。在市場競爭日益激烈的情況下，難以適應市場及客戶的供應要求。為了改變這種狀況，對其進傳動進行了由液壓系統控制向雙變頻器控制系統的改造。具體我們采用西門子PLC CPU224CN一臺、EV223擴展一臺、倫茨EV9326變頻器2臺、ABB 11KW(四級)電動機一臺、ABB 7.5KW(六級)電動機一臺、WEINVIEV MT506MV 5.7″觸摸屏一臺，對該設備進行改造。我們用觸摸屏來顯示參數和設定參數，并將電氣故障以及不同工作狀態下的梯形圖顯示在不同的頁面上，方便電工維修，大大提高了生產效率，改造的費用僅需五萬余元，而買一臺同樣性能的漿紗機則需幾十萬元，為企業節約了資金。該設備已于6月投入運行，目前狀況良好。

　　通過這個工程，我掌握了用變頻器調整線速度同步以及恒張力收放卷這項技術，為我們后來實施的祖克漿紗機的雙變頻改造打下了基礎。

　　三、本寧格ZC整經機電氣系統及傳動系統的改造(合作)

　　本寧格ZC整經機是我廠買回的舊設備，在安裝時我們發現少了三塊主控電路板，而且液壓馬達也是壞的，而到瑞士廠家買每塊電路板需1萬5千元人民幣，需要投入大量資金，如果不修復就只能報廢了。為了讓這臺設備起死回生，我和我們處的工程技術人員經過研究，將它有普通的電氣-液壓控制改為PLC變頻器液壓控制。決定用西門子PLC224一臺、擴展一臺、春日KFC 7.5KW變頻器一臺、觸摸屏MT510TV一臺、變頻馬達一臺對該設備進行改造。經過大家不懈的努力，這臺瀕臨報廢的設備又煥然一新，投入使用，為企業節約資金。自06年運行至今，狀況良好，獲得生產車間好評。此項改造榮獲集團技術革新一等獎。

　　四、SFJ漿紗機碼表的開發與制作

　　漿紗機的原來的碼表使用的是GJS-11電子式碼表，已經用了二十多年了，經常出現長短碼，導致經軸大小不均勻，造成質量事故。為了避免長短碼，車間專門派人每班拉紗校對，這樣也不能從根本上解決長短碼問題，嚴重影響產品質量。而且，碼表元部件容易損壞，維修工作量大。我們用西門子PLC CPU221和西門子TD200文本對該設備進行改造。目前已使用了五年多，狀況良好，再沒有出現過長短碼的現象。計長更加精準、可靠。

　　具體措施是用兩個接近開關分別檢測導紗輥牙輪，接近開關的輸出分別接PLC的Q0.0和Q0.1，通過PLC內部兩套相互獨立的計算程序，將計算結果分別放入D0和D1中，其中D0是用來顯示的，若D0-D1≥2或D1-D0≥2則停機，并顯示“探頭故障請電工維修”字樣，方便工人維修。該項目的改造已于3月完成，交付準備車間正常使用，目前運行良好。

　　五、日本分絞機的電氣柜的恢復

　　該分絞機是二十幾年前從日本進口的設備，由于多年未使用，其電氣單元已殘缺不全，而且該機型由于年代久遠，廠家已不再生產，其配件也無處購買。該機器也是企業07年從外廠購入的廢舊設備。

　　我根據原機的說明書和電路圖，結合設備本身進行研究，并反復試驗，最終用西門子LOGO代替了原有的控制線路，實現了其原有各種功能，現已投入生產一年多，使已瀕臨報廢的機器重新投入使用。

　　通過這項工作使我學會使用可編程邏輯控制器，對于較簡單的邏輯控制可以不用可編程控制器，用它就可以滿足設備要求。

　　這項改造已于7月完成，交付準備車間正常使用，目前運行良好。

　　六、本寧格ZD整經機電氣系統的改造(合作)

　　本寧格ZD整經機是我們廠八十年代“221工程”引進的，已有二十多年歷史。隨著時間的變化，電氣故障率越來越高，已經到了嚴重影響生產的地步，為了改善這種狀況，我和我們的工程技術人員經過研究，用西門子PLC226CN一臺、觸摸屏一臺，將B1整經機的電氣系統進行了改造，取得了滿意的效果。

　　該機2月已完成，交付準備車間使用，目前運行良好。

　　七、ZD整經機升速系統的改造。

　　ZD整經機采用直流電動機升速系統控制。由于設備老化，直流升速系統故障點日益增多。尤其是直流調速板及直流電機部分，故障越來越頻繁。調速板故障還可以通過日常維修順利解決，但是直流電機部分，由于機維修部門設備技術

　　所限，越來越難以解決。該直流電機采用他勵方式控制，電樞換向器部分金屬片間斷點越來越多，原來通過給斷點及導通不良部位添錫條解決導電不良問題。后來，斷點越來越多，造成電機升速時有時無，時快時慢，嚴重影響設備的正常運轉。該直流升速電機屬于進口電機，購買新電機需2萬多元資金，且很難買到。該電機僅僅80W，體型小巧，由于安裝部位所限，國產電機難以替代。經過我仔細分析研究其升速系統電氣工作原理，采用了PLC及變頻器控制普通交流電機替代。成功的解決了ZD整經機的升速控制問題，并且故障率大大降低。運行至今狀況良好，受到生產車間的贊譽和集團設備管理部門的肯定。

　　八、漿紗機“著火”車頭線路的恢復工作。

　　07年，企業購回一臺湖州的著火機臺，S222型祖克漿紗機。車頭線纜全部燒毀，在沒有圖紙的情況下，我帶領組員熟悉機械狀況，仔細分析漿紗機工作原理結合S432型漿紗機的圖紙，對其進行了線路恢復以及安裝工作。不到20天使其運轉正常，為企業節約資金的同時提升了生產能力。

　　九、漿紗機和整經機的整體搬遷工作。

　　07年底，由于企業整體生產布局的需要，我們對4臺祖克漿紗機和5臺整經機進行了整體搬遷工作。當時時間緊，任務重。除了7#漿紗機從拆到運行起來用了近一個月時間外，其余漿紗機臺平均每臺22天就安裝到位，而且是邊生產邊安裝，日常維修工作和安裝工作兩不誤，在連同組員共只有四人的情況下順利完成了9臺機器的整體搬遷工作，受到了集團生產、設備部門和生產車間諸方面的一直肯定和贊譽。

　　十、對吊車主線纜的改造工作。

　　我們的漿紗維修區域共有六臺吊車，線路由于多年的使用以及工作任務繁重、工作環境惡略，反復的發熱短路，線路老化，陰雨天不時出現線纜“打火”現象。尤其是主回路控制電纜，故障頻發。我決定解決這一突出問題，經過留意實際使用的負荷情況，重新估算它的負荷電流，經過合理估算，發現原來的舊線纜線線徑偏小，線纜載流能力有限。使用年限久了后，線纜的不合理性更加突出，造成故障增多。我增大了電纜的線徑，對無法使用的吊車線纜陸續進行了逐一更換。更換后投入使用，08年至今，故障率又原來的一周維修兩三次降為一、兩個月一次，為保障生產順利進行作出了應有的貢獻。

　　十一、目前正在進行的工作：

　　1、對祖克漿紗機烘桶溫度控制系統的改造。

　　2、對祖克漿紗機AB張力儀控制系統的電動化改造。

　　3、祖克漿紗機計長儀表的改造。

　　4、舊藤堂結經機電箱供電部

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