工廠節能降耗方案與措施（精選9篇）

　　為了確保事情或工作有序有效開展，就不得不需要事先制定方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的工廠節能降耗方案與措施，歡迎閱讀與收藏。

　　工廠節能降耗方案與措施 1

　　進入新世紀以來，能源已成為世界的焦點之一，它直接關系到經濟和民生，國內的經濟的發展和能源的關系變得越來越突出。在生產粗放的時代，能源問題還不很突出，企業總是把注意力放在擴大生產上，只要產量上去就會有利潤。而現在能源和利潤的關系變得越來越緊密，能源是人類賴以生存和活動的物質基礎，在現代化工廠企業，最主要的體現形式是動力，而電力作為工廠的動力來源，合理安排可以有效降低成本。所以，企業的經濟決策人應以新的思考理念，完善好能源和利潤的關系。

　　在工廠生產中，電能浪費主要發生在以下方面，因此可以從這些方面采取措施：

　　1、改進生產工藝，提高設備綜合效率

　　1）提高變壓器的運行水平。電力配電變壓器是換能效能較高的設備，盡管如此，由于存在空載損耗、負載損耗和熱損耗，在廠礦用量很大，且不少老舊產品，使用不盡合理，因而節電挖掘空間很大。正確選擇和配置變壓器容量和臺數,合理分配負荷,做到變壓器經濟運行;當變壓器負載率經常小于30%時,應進行更換；及時停用輕載空載變壓器；兩臺以上變壓器并列運行時,按組合后的技術特性,選擇最佳運行方式；盡可能提高變壓器的功率因數。

　　2)提高電動機的運行水平。電動機作為方便高效的傳動機械，是電力能源的重要的應用。電動機的類型應在滿足電動機安全運行、起動、制動、調速等方面的情況下,以節電的原則來選擇；電動機容量應根據負載特性和運行狀況合理選擇,使電動機工作在高效率范圍內。

　　3）按實際功率需要調整輸出電流和電壓，將浪費的這部分節省下來；節電空間的大小要跟據設備負荷的工況來決定。在生產中，很多時候需要設備待機，使電機空載，從而造成電能浪費。對于這種情況，我們可以采取家裝節電器、改造電路實現節能：輕載運行的電動機,可采用降壓運行的辦法來提高效率;對經常空載運行持續時間超過5 min的中小型電動機應安裝空載自停裝置;對于負荷較穩定的繞線式異步電動機,可改為同步運行;對于拖動負載經常變動或因工藝需要隨時調節流量、風量的電動機,可采用變頻調速。

　　4）改造不合的供電電路、生產設備降低生產環節的電能浪費。如由于交流電機調試困難，常用風門，閥門和開停機來調節流量壓力和容量，這里存在著大量的能源浪費。也可以對現有不盡合理的供配電系統進行技術改造。例如將迂回配電的線路,改為直配線路;或將截面偏小的導線更換為截面稍大的導線:或將絕緣破損、漏電較大的導線予以換新;或在技術經濟指標合理的條件下將配電系統升壓運行;或者改變配電所所址,或者分散裝設變壓器,使之更加靠近負荷中心等等,都能有效地降低線損,收到節電的效果。

　　5）設備的低功率因數和諧波，會造成設備的自身和電網相當大的附加無功電流，增加電網輸變電以至發電設備的負擔，影響設備運行及命運。功率因數低主要因感性負載產生，基本方法采用無源校正，并聯電容補償，或同步機調節。在電容無功補償使用中，根據經驗，應注意不宜采用功率因數控制器型控制器，而應優先采用無功功率型、無功電流型控制器，以免切投震蕩。如要同時兼顧諧波治理，則可采取無源校正的另一方式，接入LC濾波器，如針對變頻器產生的奇次諧波，專門設計了各種濾波器，或采用有源濾波器動態補償。無源濾波的優點是簡單、成本低、故障少，但體積重量較大，只適于靜態和較單一諧波的補償，且不易快速動態補償，而有源功率因數校正[APFC]可在網絡和負載變化時，全面快速動態進行補償，節電及保證電網質量。

　　6）三相平衡和諧波污染。三相平衡可以通過調整用電結構來使三相趨于平衡或者通過節電裝置來進行一定范圍的調節，使三相平衡趨于平衡。諧波污染可通過一定的技術措施進行濾除、吸收電網內外的諧波；或采取技術措施控制諧波源向其他設備的輻射，從而達到提高用電效率、節能降耗的目的。

　　2、完善節能降耗管理制度

　　完善節能管理體系和管理機制，健全節能管理網絡。建立“工廠-車間-班組”三級能源管理網鉻，建立嚴格的節能管理制度和有效的激勵機制，鼓勵員工持續開展節能改善活動。按照國家能源管理標準和要求，從能源管理體系，能源基礎管理，能耗管理，合理用能,現場管理，節能技術進步等六方面對工廠和車間進行診斷和評價。逐步提高工廠的能源管理水平。通過每日跟蹤—每周分析—每月檢査、講評，并進行目標責任的'考核，有效地控制工廠各部門的能源消耗。

　　3、對于工廠中的照明用電，可以從以下兩個方面節電：

　　1.合理選擇光照距離

　　工作點的照度近似與距離的平方成反比，故燈具位置要合理，使光源獲得充分利用。最后，節約電力還是要靠加強管理，充分發揮人的積極因素的。在制度上要有合理的規定與獎懲措施，如規定夏天空調溫度不得低于36度；做到人走燈滅，避免長明燈現象的出現等等。

　　2.采用高效節能燈具

　　隨著科技進步，電光源不斷推陳出新，白熾燈及普通電感式熒光燈已趨于逐步淘汰。如配電盤柜的信號燈換成節能類型，各種照明節電新產品較多，高管壓光效高的節能熒光管、稀土三基色節能熒光燈；電子稀土系列節能熒光燈的發光效率高，且改用了電子鎮流器，省去了起輝器和電感鎮流器，能在較低電壓下快速起輝，功率因數可達0.9以上，有功功率節電率30%以上，是新一代較理想的節能電光源。但新型感容式熒光燈鎮流器的研制成功，節電效果不錯，壽命延長不少。對大型廣場及露天場地可采用鈉汞混光燈。

　　4、注重節宣傳和培訓，大力提高全員節能意識

　　工廠節能是一項系統工程，應該從增強員工的節能意識人手，深入宣傳教育，增強節能意識，從根本上解決對節能重要性的認識。只有全員的節能意識提高，通過管理的方法節能才能卓有成效。多年來工廠通過廣播、板報、研討會、宣傳畫、標語牌等多種方式，深人持久地進行節能宣傳教育。通過組織節能演講和節能知識競賽活動使全體職工普遍對節能的重要性有明確認識。

　　我國是最大的發展中國家，盡管目前已取得了巨大發展，然而與發達國家相比，技術和專業管理仍相對落后。就以能源利用來說，我國的單位GDP能耗和其他統計能耗，比之還相差較大，節電節能潛力很大。節電與節能，不只是單純技術和經濟問題，它對于轉變國民經濟發展方式，實現可持續發展戰略，起著重大作用。

　　工廠節能降耗方案與措施 2

　　一、控制每一項支出。

　　各部門要更好的合理控制成本;

　　二、用好每一位員工。

　　合理分工，提高工作效率和工作積極性，提高責任心和工作準確性，減少工作失誤;

　　三、抓好每一個商戶。

　　多與商戶溝通，積極為商戶解決實際問題，提供熱情周到的服務，針對商戶提出的問題，要在第一時間內向相關領導反映，并在24小時內做出處理意見;

　　四、減少一道鴻溝。

　　部門與部門之間、人與人之間要及時有效地溝通，消除工作障礙，多換位思考，多相互支持，創造一個和諧融洽的工作氛圍。

　　五、節約每一度電。

　　1、照明，堅持隨手關燈，杜絕“白晝燈”、“長明燈”，并使用節能照明燈具;2、空調，合理設置室內溫度，夏季空調控溫不低于26，冬季不高于20，無人時不開空調，開空調時要關閉門窗，提倡每天少開一小時空調;3、辦公設備，電腦、打印機、復印機等辦公自動化設備避免長時間待機，減少待機消耗，下班前關閉室內所有的電源開關;

　　六、節約每一滴水。

　　避免大開水龍頭和長流水現象，要養成隨手關好水龍頭的習慣，在擠洗手液、洗滌靈時關閉水龍頭;

　　七、節約每一張紙。

　　提倡無紙化辦公，減少紙質文件印發和使用傳真的頻率，提倡雙面用紙，提倡廢紙的再利用，各部門打印、復印后的廢紙應主動回收，避免泄露公司機密;

　　八、節約每一升油。

　　1、加強日常車輛管理，合理安排出車任務，用車部門需提前向辦公室申請，以便綜合調配;2、及時對車輛進行保養，減少車輛故障的發生;3、提倡用公交卡，除非緊急情況或者需要運輸貨物可由公司派車，部門員工外出盡量使用公交通勤卡乘坐公交出行，無特殊情況，禁止使用公交通勤卡打車、購物;

　　九、節約每一分辦公經費。

　　選擇合理的'辦公用品廠商，采購質優價廉的辦公用品，降低辦公用品采購成本;

　　十、修好每一件能利用的廢品。

　　對于故障設備，盡量修舊利廢，挖潛增效，能重復利。

　　工廠節能降耗方案與措施 3

　　那么，在目前情況下，企業的節能降耗包括節電，還有無潛力可挖，存在什么問題特別是技術方面的原因，如何解決？這是我們技術討論的著眼點。

　　影響設備電耗的技術因素

　　電氣設備是為生產工藝服務的，工藝是否先進合理，自身節省能耗，自不待言，這里主要分析電氣設備本身的能耗原理。電力作為電能由其它能源轉換產生，作用于電氣設備以電壓電流的表現形式作功，其單位消耗的電功率為Pn=W/T(kWh)，并以轉化為機械能、光能、化學能的形態，產生機械動力、光照、電解或充電等。然而電器設備在對負載進行有效作功(Pf)的同時，也有一部分無效作功損耗，二者之和才是總的有功功率(Pn)，這就是電器設備的效率，η=Pf/Pn，這是其一。另外，由于大多數電氣設備為感性負載，如電動機線圈除電阻外還含有電感，從電工學的原理，將產生電壓電流的不同相，從相關電壓、電流或功率矢量三角形看起來，實際有功率Pn要小于裝置總的功率，叫作視在功率Ps，還有一部分為無功功率PL(電感上的功率)，因此，有一個稱為功率因數Pf的重要電氣參數，專門表征這一電能的數量關系，Pf=Pn/Ps。容性負載情況類似，但常常用來補償感性無功功率。此外，廣義上的功率因數PF還包括波形崎變造成的附加電能，后面還要談到。

　　可以看出，要想減少無謂的電能損耗，應從幾方面入手，一是提高電器設備(包括負載裝置)的效率，二是提高電氣系統的功率因數，進而消除無功電流，同時要合理供電，減少線路損耗。以下，擬結合目前企業主要電氣裝備情況，分類討論。

　　電氣設備能耗、節電措施及發展方向

　　參照國家發改委節能中長期計劃，和國內電力需求側管理試點所關注的方面，結合生產應用，僅就電力節能部分項目，初步綜合匯集了一些有價值的技術建議，以期共同探討，廣為關注。

　　(1)電力變壓器:

　　電力配電變壓器是換能效能較高的設備，盡管如此，由于存在空載損耗、負載損耗和熱損耗，在廠礦用量很大，且不少老舊產品，使用不盡合理,因而節電挖潛空間很大。

　　據專家分析建議，如能以S9及以上系列產品更替舊產品，節電回收年限為2~3年，特別是SC11型卷鐵芯變壓器，D10型單相配電變壓器，非晶合金配電變壓器等，空載損耗下降非常可觀，有可能成為今后發展方向。

　　此外，合理的配電經濟運行方式，更是發揮管理的能動作用，優化運營，避免浪費的有效措施。

　　(2)電力線路:

　　供電線路線損是電力損耗的重要原因，低壓線路尤甚。治理工作要重視日常供電管理，包括減少無效運行、常明燈、提高功率因數等，知微而見著，同時要著重改善電網結構。

　　在改進電網結構，抅建安全經濟優質電網方面，應走出一個長期的習慣誤區，即以最大負載選取變壓器，按安全電流密度選取導線截面和條數，而忽略了經濟運行，按照最新電網結構優化理論研究結果，與常規電網結構相比，選取變壓器容量要加大，臺數要增多，線路截面要加大，條數增多，并治理電網低功率因數和諧波，這樣，電網的容載比顯著增大，條數增多，負載調整功能增強，促使電網運行中供電設備過載減少，從而減少線路電壓損耗，提高供電質量和安全可靠性。

　　目前，我國部分農村供電正試行單、三相變壓器混合線路供電，這種供電結構國外已廣泛采用，其原則是，單相變壓器直接到戶，最大限度減少低壓線路壓降，因而西方國家配電線損一般在４％以下。不過，西方國家配電系統采用中性點直接接地或小電阻接地方式，單相變壓器僅用１只套管，比較經濟。我國蘇州地區采用單相卷鐵芯變壓器雙套管方式，結果基本相同，對于已采取三相四線制供電的部位，則采取以三相卷鐵芯變壓器改造的方式，這應是一種創新，值得參考推廣。借鑒這個經驗，建議廠礦也可因地制宜，靈活性地采用類似方法，在新建或改造供電系統時應用，如在使用整流或隔離變壓器時，可盡量采用高壓變壓器，對孤遠大電流低壓線路，可采取高壓供電、就地降壓的方式，許多料場供電、遠程照明也可仿此辦理。

　　(3)電動機及其控制

　　電動機作為方便高效的動力機械，是電力能源最重要的應用，通常人們把直流電機、交流異步電機和交流同步電機作為傳統電機的三大機種，如在冶金大型軋鋼機電力拖動、交通電力機車中直流機組等，此外還有大小各種類型各種用途的電動機，但以往在各行業應用中，三相交流異步電動機和直流電機最為普遍。

　　電動機及其控制技術發展很快,如直流電機調速系統，目前已采用模塊化整流器件及數字式調速產品;隨著微電腦和電力電子技術的發展，變頻調速真正解決了交流電機的調速問題并得到了廣泛應用，永磁伺服電機、開關磁阻電機等新型機電一體化控制技術和設備涌現并迅速成熟，這些技術，很多都與節電有關，使電機的能效特性有了很大的提高。

　　那么，今后電動機及控制技術還有什么發展，是否還有節電空間？結論是肯定的，社會發展和技術進步總是向前進的，為了提高電動機的控制特性和節能水平，技術界一直在孜孜不倦不遺余力地研究改進產品。就拿變頻器來說，雖然低壓“交—直—交”通用變頻器已廣泛使用，尤其在水泵風機類負載得到普及，取得顯著節電效果，而大容量高壓變頻器的試制推廣方始熱行，國產高壓變頻產品已趨成熟，占有了市場一席之地。為了改進普通型變頻器的含５次以上諧波的非標準正弦缺陷，一方面，推出以三電平多電平為代表的各種完美正弦波方案，改進一般帶濾波橋式整流器波形崎變的電路，一方面對需要場合采用“交—交”矢量變頻控制，這種矩陣式電力變換器(ＭＣ)，是一種綠色環保型變頻器新概念，波形好，效率功率因數高，可四象限運行，是一種極有發展前途的新技術。不少專題論著中還建議我國供電電壓標準應在交流380V與6000V之間，增加若干電壓標準，以適應現有電力電子器件參數，便于推廣變頻器、軟起動開關等新型節電產品的應用。

　　就是電動機自身的改進和換代，也有發展余地，如我國20xx年頒布了電機國標(GB18613—20xx)《中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值》，按照新的效率標準，結合落實淘汰熱軋硅鋼片、推廣冷軋硅鋼片的產業政策，上海市經委立項開展了新型三相電機的研究，新的樣機已于浙江完成，效率完全達到國標新要求和國外同類產品指標，關鍵技術包括冷軋硅鋼片的使用、可消除主要諧波“△-Y”正弦繞組等;其他如石化企業推廣的Ｙ×2高效電機，變頻器專用電機等，也在其內。測算說明，采用新型節能電機所投入的資金，完全可由節電所得早期補償。

　　永磁伺服電動機(也分為交直流)，以往主要用于高精度數控專用機床，由于以永久磁性材料作為磁極，節省了勵磁能源，故超出一般的電效率。家電行業已率先大面積應用，如直流變頻空調、永磁同步電機、無刷直流電機等。我國是矽土資源豐富的國家，發展永磁電機有著有利條件，據介紹，國內已開發出較大功率的伺服電機，用于工控拖動，綜合電控系統，造價已逼近變頻設備，預計長遠將有越來越多的替代應用。在新技術推廣產品換代過程中，往往孕含著巨大的市場和商機。

　　(4)電氣設備的功率因數和諧波治理

　　設備的低功率因數和諧波，會造成設備自身和電網相當大的附加無功電流，增加電網輸變電以至發電設備的負擔，影響設備運行及壽命。目前，世界各國都在嚴格限制低功率因數電氣產品，制定輸入諧波的標準。

　　根據電工學定義:

　　式中，Vs、Isi分別為電路電壓電流;

　　Is為按付立葉級數展開的基波均方根值;

　　Φ為Vs與Isi夾角。

　　由式可知，有兩種情況可導致功率因數下降，一是Vs與Vsi有相位差，使COSΦ＜1，二是Isi含有諧波，使Isi與Is比值＜1。對不同情況的功率因數校正(PFC)，應針對具體對象和特點，采取不同的方法和策略，通常又分為無源或有源校正。像第一種情況，即主要因感性負載產生的無功，基本方法是采取無源校正的一種，并聯電容補償，或同步機調節。在電容無功補償使用中，根據經驗，應注意不宜采用功率因數控制型控制器，而應優先采用無功功率型、無功電流型控制器，以避免“切投震蕩”。如要同時兼顧諧波治理，則可采取無源校正的另一方式，接入LC濾波器，如針對變頻器產生的奇次諧波，專門設計了各型專用濾波器，或采用有源濾波器動態補償。無源濾波的優點是簡單、成本低、故障少，但體積重量較大，只適于靜態和較單一諧波的補償，且不易快速動態補償，而有源功率因數校正(APFC)，可在網絡和負載變化時，全面快速動態進行補償，節電及保證電網質量，預計今后將會有越來越多的應用。通常集中補償或就地補償，要測試電網參數，設計專用濾波裝置，這方面，北京冶金自動化院進行了許多研究工作，有專利產品優勢。而專項治理，則針對產生諧波的電力電子裝置，主動地徹底消除干擾源，科研工作正采取各種方法、電路，以解決這一課題，通常有在整流器和逆變器之間接入AC-DC開關電路，一般有三種基本方法，即電流峰值控制、電流滯環控制及平均電流控制，根據諧波源的性質，又分為適合電壓型的串聯型濾波器，和適合電流型的并聯型濾波器，以及其它高功率因數整流器的研究。在此值得提起，“交直交”通用變頻器廣泛用于工控調速，由于前級整流和濾波的隔離作用，電機的感性無功電流不會傳遞到電網中去，因而間接起到無功補償作用，已作為改善功率因數的方法之一，但自身整流器和逆變器產生的諧波卻不容忽視，應盡量濾除以減低其不利影響。

　　作為諧波污染的一類，一個不可忽略的`問題是，各種瞬流尖峰脈沖、散雜浪涌波形對供變電系統的不良影響，目前不少產品、器件致力于這方面的治理，大部分產品是基于吸能型壓敏、瞬態干擾抑制原理，這方面作為專用節電器，美國英福特公司的“節電王”產品是個新技術代表，該產品不等同于一般過壓吸收元件，它提出了一個“允通電壓”的概念，即設定實際浪涌不允通過的最大寬度，它的半導體瞬流控制作用，響應時間約85PS，通過在單位時間大量濾除電壓瞬峰，可有效清潔電網噪波，更好節省電能。然而我們認為，一個好的產品還要合理使用，一個企業的節電技措，應全面衡量電網情況，測試分析，糾其根源，根椐情況有主次分層次制定措施，首先從工藝技術、設備選用(包括電氣)精選改進做起，電網整理、基礎層無功諧波消除或補償，多種方法相輔，最后才是綜合補償，以達到系統優化、電網改善、降低電耗的目的，不能簡單把希望只依托于一二種好產品或單一措施上，而未能最合理恰當的用至最佳。

　　(5)照明

　　電力照明耗電較大，也是節電重點。長期以來企業一直在節能政策指導下，加強管理，提高技術、采用節電產品，并運行于市場規律和環境之中。如目前配電盤柜的信號指示燈都已換成節能類型，各種照明節電新產品出現較多，高管壓光效高的節能熒光管、稀土三基色節能熒光燈;電子式鎮流器曾在節電方面起過一些好作用，但最近有一些技術回歸，主要是新型感容式熒光燈鎮流器的研制成功，據說節電效果較好，壽命延長，可予關心;日本等國在半導體節電照明、太陽能發電蓄電等方面的研究進展，值得關注。

　　(6)綠色電力

　　“綠電”是指由風能、太陽能、地熱能、生物質能等可再生能源生產的電力，由于發電成本較高，目前“綠電”電價高出將近一倍。最近，上海市制定了《上海市綠色電力認購營銷試行辦法》，許多企業深明大義，年內已有寶鋼等15家企業認購，并可使用綠色電力標識，以提升企業形象。

　　在電力管理、能源管理方面，政府和電業部門制定和出臺了一系列相關管理法規政策和鼓勵措施，改進管理及借鑒國外好的管理模式，電力行業和市場也出現了一些新生事物，如電力需求側管理(DSM)、合同能源管理(EMC)等。

　　結束語

　　以上重點討論了節約電力的技術分析和措施，然而方案的貫徹和實施，離不開企業的決策和技術管理，根本問題是提高企業和職工對節能工作的認識和自覺性。

　　我國是最大的發展中國家，盡管目前已取得了巨大發展，然而與發達國家相比，技術和專業管理仍相對落后。就以能源利用來說，我國的單位GDP能耗和其它統計能耗，比之還相差較大，節能節電潛力很大。節能與節電，不只是單純技術和經濟問題，它對于轉變國民經濟發展方式，實現可持續發展戰略，起著重大作用。按照國家發改委中長期專項規劃，專門對節能節電工作作出安排，“十五”規劃中重點發展的節能技術，其中就把節電作為重點，并把電機調速、綠色照明列為兩項節能示范工程。

　　為了企業的生存和發展，我們必需把節能工作放在優先地位，從我國經濟社會發展的長遠大計出發，開拓前進，學習和借鑒國內外先進經驗，建設節能性社會，化解能源對經濟發展的制約，這是一項重大而緊廹的任務。我鍆要肩負起企業和員工的責任，立足本職工作，搞好生產，節約每一部分能源，為建設祖國美好的未來貢獻一份力量。

　　工廠節能降耗方案與措施 4

　　節能降耗是商場降低成本的有效措施，是商場提高效益、實現發展的一個重要戰術手段。

　　要發揮好這一戰術手段的作用，就要打出一套有效的“組合拳”，而且要長期堅持下去。

　　下面我就我們商場的節能工作談幾點自己的看法。

　　一、要加強節能宣傳，樹立“節能降耗、人人有責”的意識。

　　通過各種級別的工作會議及相關的專業培訓，向每一位員工宣傳節能工作的重要性，樹立全員節能意識。

　　通過張貼標語、語音廣播和文化活動等形式，營造節能降耗工作氛圍，引導教育員工增強節能意識，自覺遵守各項節能管理規定，愛護商場各類設備和設施，節約使用水電等能源。

　　二、細化能耗設備使用管理，減少不必要的`能耗。

　　1、照明方面根據營業時段、客流量，合理的調整開啟盞數、開啟時段和部分設備的開啟數量；采用節能電光源，如節能熒光燈、金屬鹵化物燈、鈉燈等，并合理設計公共場所的照明控制線路;消防通道可采用感應燈。

　　設計中亦可采用樓宇控制系統的計算機自動控制來達到最佳的使用效果和節能目的。

　　2、空調隨季節變化開啟，遇到雨天、氣溫較低的天氣應關閉，以節省能耗。

　　3、商場管理人員要注意巡查，保持商場的相對封閉，減少能耗消耗。

　　冬天可加釘門簾以防止能耗消耗。

　　4、衛生間安裝感應式水龍頭，建立用水統計及用水管理規章制度；

　　5、回收利用各種包裝廢棄料，重新利用。

　　6、在功能布局和商鋪布局充分利用自然采光。

　　7、在人流進出頻繁的地方安裝專用設備，以阻斷內外氣流交換，減少室內冷暖氣的消耗。

　　8、在建筑材料上使用保溫、隔聲、節能、防水等新型材料。

　　工廠節能降耗方案與措施 5

　　面對現代工業化帶來的巨大壓力和挑戰，各個行業要求能夠實現持續發展和高效穩定運營。在這些行業中，化工工業無疑起到了重要的支撐作用，但同時也伴隨著越來越大的能耗和經濟成本。車間節能降耗方案是化工廠實現可持續發展的重要措施。本文將從提高設備效率、優化生產工藝、加強管理等多個方面進行闡述。

　　一、提高設備效率

　　化工生產中，設備的運轉效率直接影響著能耗和經濟成本。因此，提高設備效率是實現節能降耗的重要保證。下面將從以下兩個角度進行闡述：

　　1.設備維護與保養

　　設備的`日常維護保養是保證設備正常運轉的前提。定期進行設備檢查維護可以及時排查和解決隱患，降低設備故障風險，同時還可以提高設備使用壽命，最終降低能耗和經濟成本。

　　2.設備升級與改造

　　技術進步和市場變化不斷發生，如果化工企業不能及時更換和升級設備，就很難跟上產業的發展步伐。對于過時的設備，應及時進行改造和升級。例如采用各種先進的技術和裝置可以減少生產中的耗能，以及部署智能管理就可更好地控制能源，保證能效比率。

　　二、優化生產工藝

　　生產工藝是實現節能降耗的另一個關鍵因素。下面將從以下兩個角度進行闡述：

　　1.節能設備選購

　　選購節能的生產設備和加裝節能改造設備是節能降耗的一種重要方法。例如節能水泵、節能離心風機等，這些設備安裝后能夠有效降低電力的消耗量，提高設備的工作效率，降低維護成本等。

　　2.生產工藝優化

　　生產工藝優化是實現能源高效的另一種關鍵方法。通過對生產的環節進行優化，可以縮小產品制造的產能，優化生產流程及排放，從而最終降低生產能源。由于各種生產工藝的設備不同，優化方法也是不同的，需要根據不同的生產生產情況進行具體的分析制定。

　　三、加強管理

　　有效的管理是實現節能降耗的最關鍵因素。鼓勵和促進員工共同制訂并實施節能降耗方案，不斷推動企業節能降耗措施不斷得到提升。下面將從以下兩個角度進行闡述：

　　1.加強能源管理

　　能源管理是實現節能降耗的重要方法。通過定期的能源數據分析和跟蹤監控，控制設備運作，管理能源消耗流程，執行能源計劃等，可以提高能源使用效率、降低能源消耗，并最終降低生產成本。

　　2.員工培訓

　　員工培訓是實現節能降耗的另一種有效方法。對管理人員和技術員工進行節能知識的專業培訓，能夠有效提高其節能意識、能夠準確把握節能措施，并從管理和技術方面提出節能降耗方案，由此提高企業節能降耗的效果和效率。

　　綜上所述，對于化工企業，實現能源節約和降低生產成本是自我發展的中心任務。本文從提高設備效率、優化生產工藝、加強管理等多個方面進行闡述，提出了化工廠生產車間節能降耗方案，工業化生產的發展才能有更長遠的前途和持續發展的堅實依據。

　　工廠節能降耗方案與措施 6

　　隨著環保意識的加強以及能源資源的日益枯竭，化工企業也越來越注重節能降耗工作。化工車間是工廠的重要組成部分，如何在生產過程中減少能源的消耗，是化工企業降低成本、提高效益的必要手段。本文針對化工廠生產車間節能降耗，提出以下方案：

　　1.優化設備

　　化工生產車間所采用的設備大多采用410a制冷劑和熱泵技術，為了達到更好的節能效果，建議引進高效的制冷和供熱設備。同時，對于老舊設備可以采取更換或改造更新的措施，從而減少設備能源的浪費，提高設備的能源利用率。

　　2.加強維護保養

　　設備的正常維護保養不僅可以延長設備使用壽命，還能防止設備故障，保證車間的安全生產。定期檢查設備的電機、電纜、傳動裝置、密封元件等關鍵部件，及時更換損壞的零部件，確保設備運轉效率。

　　3.加強車間管理

　　在生產過程中，加強車間管理也是降低能源消耗的一個重要措施。通過加強員工培訓、制定和執行科學的.生產計劃和操作規程、及時發現和處理生產過程中的問題和缺陷等方案，減少能源的浪費和損耗，提高生產效率和質量。

　　4.采用新技術

　　隨著科技的不斷發展，新技術的應用也成為化工廠生產車間節能降耗的一種重要途徑。如利用催化劑技術、膜分離技術、汽輪機廢熱回收技術等，可以實現非常理想的節能降耗效果。

　　5.加強能源監測

　　能源監測是化工車間能源管理的基礎，只有充分的了解車間的能源消耗情況，才能采取切實可行的節能措施。在車間設備安裝能源計量設備，建立能源消耗數據庫，定期對能源數據進行分析和評估，及時發現和處理能源浪費等問題。

　　綜上所述，化工廠生產車間節能降耗方案不僅能夠降低企業成本，提高經濟效益，更能夠保障環境資源安全，實現可持續發展。化工企業應當加強節能降耗的重視，貫徹落實上述方案，共同建設綠色環保的社會。

　　工廠節能降耗方案與措施 7

　　1、化工工藝的現狀

　　在化工企業日常經營和生產中，影響因素最多，并且比較常見的因素就是能源消耗。設備老套、設備型號不合適、保溫厚度不夠、生產工藝相對單一都能對日常化工工作產生影響。“化工流程模擬軟件”是化工領域中較為常見的軟件，這個軟件是以更新老舊運營設備為目的的軟件。它分析日常化工流程，是以計算機技術為基礎的軟件。但是在現在的實際生產中，因為工作人員知識的缺乏，認為在工作中，設備產生能源消耗是一件不可避免的事情，是一件十分正常的事情。

　　如果工廠使用了新的化工工藝或者改變了運營設施，這些產生的費用是比能源消耗的費用還要多的，認為這是沒有必要的。所以我國很多企業，即使在生產時產生了大量的能源消耗，也不會更新設備，導致了我國化工企業不能有效發展。

　　2、化工工藝節能的重要性

　　2.1降低生產成本

　　如果化工工廠想要降低生產成本和提高自己的收益，可以應用節能降耗技術。因為化工工廠的原材料都是相同的，想要生產出更多的成品，只能采用節能降耗技術，這樣就可以降低生產成本，化工工廠的收益也就自然而然的得到提升了。在傳統的化工工藝制作過程中，資源也會產生消耗，原材料會利用不重復，所以節能降耗是提高化工工廠收益和降低成本的一個措施。

　　2.2符合綠色生產

　　化工工廠在生產過程中節能降耗的措施是能讓經濟發展的，所以自然生態的發展和我國經濟發展是不沖突的。化工工廠在生產過程中節能降耗的措施也是符合綠色生產的理念和原則的。在化工工廠的生產中，會產生一些氣體，有的甚至是有害氣體，比如，空氣中的粉塵、二氧化碳和二氧化硫。這些氣體會對空氣產生巨大的影響，造成空氣污染，對我們的大氣環境造成傷害，甚至會對我們的人體造成傷害。到目前為止，因為這些氣體，我國一些省區和城市受到了霧霾的影響。

　　霧霾不僅影響了企業的正常運作，還對人們對生命造成了影響。有的人選擇在在霧霾出行，遇到了交通事故，危及生命；有的人受到霧霾的影響，產生了呼吸道疾病。到目前為止，我國化工工廠處理廢氣的方式一般都是直接過濾在空氣中。化工工廠安裝過濾氣體的裝置而產生的費用和直接將這些有害氣體排放在空氣中的費用相比，這些費用是九牛一毛的。所以化工工廠的節能降耗技術對于化工工廠的工藝來說是十分重要的。

　　3、常見的節能措施

　　3.1更新設備

　　對現階段發展的化工工廠來說，生產設備、生產參數、原材料等環節都是影響工廠進行節能降耗的重要環節。其中對化工工廠而言，最直接的節能降耗的方法就是加強對高性能設備的使用。在當前的化工工廠中，設備的性能對生產能耗和生產效率具有重要的影響，并且在當前的化工工廠中，不同的化工生產工序都是由相關的設備完成的。就拿提取設備來舉例子，在化工工廠中材料分離提純是非常重要的，甚至可以說這是可以直接影響化工工廠的化學工藝的好壞的。因為化工工廠生產產品時，需要對材料進行分離提純，并將提純出來的產物進行化學反應，最后對化學反應后的產物進行提取。在這一系列的環節中，提純設備會對能源消耗和材料產生影響，導致工廠出現不同的材料消耗和不同的能源消耗。

　　高性能的提純設備可以有效地對原材料中的物質進行分離，還能在減少能源損耗的同時保證提純物質的質量。反觀低性能的`提純設備，這些設備在進行提純的過程中會出現原材料提純不充分，增加能源消耗的現象。所以化工工廠在生產工藝中需要重視設備對生產的作用，重視高性能設備的利用。在采購設備的時候，明確自己的主要生產工藝，明確不同環節需要使用的設備的主要功能，綜合所有的信息，選擇正確的機械設備，確定正確的、科學的采購方案。

　　3.2注意生產過程中的能源消耗

　　在化工工廠進行生產的過程中，不可避免的動力能源產生消耗，所以對于化工工廠來說，解決動力能源消耗問題是非常重要的。化工工廠可以采取以下的一些措施，來控制化工工藝生產過程中產生的能源消耗現象。

　　第一，可以利用變頻節能調速措施。將化工生產過程與變頻節能調速相結合，變頻節能調速能大大地減少電機在運作過程中產生的電力能源消耗。在應用變頻節能調速的技術時，需要對老舊的閥門進行更新，并且要提前依據生產過程中的數據設計好具體的、科學的、有效的調速方案。除了上述的操作，還需要運用靜態調節的方法，確保機器在使用過程中具有較高的穩定性，保護機器不受較大的傷害。運用靜態調節方法還可以減少電力能源的浪費，因為可以降低設備的負荷

　　。第二，對供熱系統進行完善。供熱是化工工廠能源消耗中尤為重要的一部分，所以對供熱系統進行完善是非常有必要的。在化工工廠的生產過程中，對供熱系統進行完善是很有必要的。對供熱系統進行完善需要對整個系統的配置進行改善，需要充分利用冷、熱能源，同時，也需要避免出現高熱低用的現象。

　　第三，化工工廠需要調整電氣和電機的運行。大型生產設備在化工工廠的化工生產過程中是極為常見的。想要讓大型生產設備的輸出頻率和輸入頻率保持相對的平衡，就需要調整大型生產設備的運行功率。這樣可以在保持化工工廠的大型機器能進行正常生產的基礎上，不僅能極大地減少化學反應而產生的能源浪費現象，還能有效地減少化工工廠因大型設備的運行而產生的動力能源浪費現象。

　　3.3改善工藝

　　化工工廠如果想要走可持續發展的道路，積極地落實節能降耗技術，就需要積極引用低碳環保工藝，從化工工藝創新的方面進行入手。最終，減少能源的消耗，優化化工工廠的生產環境。通常情況下，化工企業的經營者可以從以下方面進行入手。

　　第一，讓工作人員選用合適的溶劑。因為產品的實際產出和產品的質量受溶劑的影響比較大，溶劑也會直接影響化工工廠的能源消耗程度。如果工作人員在生產的過程中沒有使用合適的溶劑，那么企業的生產成本將會受到影響。因為不適合的溶劑會在化工工廠生產產品的過程中產生巨大的能源消耗，如果沒有對產生的副產物進行正確的處理，還會對周圍的環境造成影響，影響最嚴重的就是生態環境，甚至能危害整個社會。由此可見，在化工工廠生產的過程中，工作人員選擇正確的溶劑是多么重要。選擇了正確的溶劑，不僅能減少生產過程中的能源消耗，提升化工工廠產品的生產效果，還能有效地保護化工工廠周圍的環境。

　　第二，選擇合適的催化劑。在化工領域生產過程中使用催化劑，一般情況下不僅可以在單位時間內減少產品對附近環境濕度、溫度、壓力的消耗，還能提升生產過程中的時間生產效果，從而降低企業的生產成本。

　　第三，需要科學地選擇反應物。企業在選擇反應物的時候會選擇在生產過程中出現三廢化合物的物質或者會選擇一些含有毒成分的反應物來降低自己企業的生產成本。但是這些反應物進行反應后，取得的最后效果往往是十分糟糕的。這些反應物進行反應后，產生的廢棄物和廢氣會對化工工廠附近的環境造成影響，產生的廢料處理起來也是十分不方便的，導致很多企業選擇不處理這些廢料。這些現象與可持續發展理念是相悖的。

　　3.4有效回收利用余熱

　　化工工廠在進行生產化工產品的過程中，需要充分利用能源。可以通過利用反應物和催化劑進行化學反應產生的余熱，或者回收反應物和催化劑進行化學反應產生的熱量，來對能源進行充分利用。通過這些充分利用能源的方式，不僅能夠在一定程度上保護環境，還能有效地節約化工工廠的能源，實現對反應物的無害化處理。

　　所以在反應物和催化劑進行化學反應的過程中，不能忽視這些余熱給化工工廠帶來的價值和巨大作用。所以，如果化工企業想要對反應物和催化劑發生化學反應產生的余熱進行利用和回收，就需要購買相應的回收和利用余熱的設備，并將反應物和催化劑發生化學反應產生的余熱利用到下一個化工工藝生產過程中。這樣不僅能充分利用能源，相關的化工企業還能因此擁有更多的社會效益和經濟效益。

　　3.5合理運用催化劑

　　隨著化工行業的發展，催化劑的創新和應用也在不斷地進行優化和完善。在化工工廠的生產中，催化劑不僅可以在提高轉化能量的基礎上，增加反應后的產物，還可以提高反應物反應的速度。隨著時代的發展，在市場中出現了越來越多的催化劑。在這么多的催化劑中，被廣泛應用的催化劑有氧化催化劑、脫氫催化劑和加氫催化劑。

　　化工企業會對這些催化劑進行測試，挑選出催化效果比較好的催化劑。企業在挑選催化劑的時候不能只僅僅測試催化劑的催化效果，還需要分析這些催化劑與反應物進行化學反應后產生的副產物的類型、測定催化劑催化后催化劑的活性。通過各方面的測試，最終選定一款催化劑，將這款催化劑投放在化工工廠的生產過程中。

　　4、結語

　　綜上所述，在化工工廠的化工工藝中運用節能降耗技術會帶來一些積極的影響。不僅可以改善我國的社會經濟發展狀況，還可以促進化工企業進行可持續發展，幫助化工企業減少不必要的能源消耗現象。所以化工工廠的經營者需要結合化工工藝生產的要求和需求，需要進一步了解節能降耗技術，選擇正確的、合理的、科學的、有效的節能降耗技術，從而幫助企業走可持續發展的道路，提高企業的社會效益和經濟效益。

　　工廠節能降耗方案與措施 8

　　隨著科學技術的發展與工業生產的不斷進步，我國的化工生產不斷壯大，在化工生產過程中，能源消耗是非常大的一項支出。因此，對化工廠進行節能降耗，不僅可以減少生產成本，減少對環境的污染，還可以在促進工業經濟發展的基礎上，為國家和社會做出了重要的貢獻。下面，我們將針對化工廠生產車間節能降耗方案進行具體探討。

　　一、設計節能合理化

　　合理的設計可有效降低生產過程中的能源消耗。在設計階段，應根據生產所需要的能源類型，選擇適合的節能措施。應考慮到設備尺寸、部件質量、設備的`封閉性等因素，決定設備是否具有良好的隔熱及隔音性能。

　　二、合理的能源利用

　　對于大多數化工車間來說，暖通、空調是一項非常重要的能源消耗。對于這些設備，一定要在充分利用室內熱能的情況下進行節能設計。同時，在暖通和空調系統的設計中，要注重熱氣和冷氣的分離，使能耗降至最低。

　　另外，采取換熱器技術，充分進行廢熱回收，可以大幅度降低化工車間的能源消耗。

　　三、能源自主控制

　　對于化工車間來說，應該考慮到很多不同的能源需求。能源自主控制可以在車間的自動化生產中實現流程自動化控制，充分節約能源。并且，車間的自動化生產系統可以幫助控制能耗，減少耗能峰值，進而實現預處理熱、廢水、廢氣等，充分發揮節能降耗的效果。

　　四、建立節能意識

　　節能意識的培養與培訓是至關重要的，只有讓廣大員工深入了解節能降耗的意義和價值，才能實際落實到生產工作中。人員培訓還應包括廢物回收和廢物處理。廢物回收的目標是在保護環境的前提下充分利用資源，降低企業的排放水平。

　　五、優化生產流程

　　制定科學的生產流程，加強管理，用一切可能的手段，把生產過程中的物流、能流各個環節盡量依次協調起來，以最順暢的形式進行。有效的節能生產不僅節省人力、物力、資金資源，也能提高生產效率和產質量，避免生產事故和環境污染。

　　六、能源監控技術

　　通過能源監控技術，可以全面了解化工車間各種能源的使用情況，并及時地發現和改善問題。通過對化工廠資源的全面監控和分析，對能源消耗的情況進行動態調整，可以幫助化工廠實現節能降耗的目標。

　　總之，在化工廠生產車間節能降耗方案中，可以采取多種方法進行實際操作。無論是從設計、能源利用、自主控制、節能意識、流程優化，還是區域管理、數據分析等方面，都應該采取不同的手段進行。只有全面地實施各項措施，才能保證實現最佳的節能降耗效果。

　　工廠節能降耗方案與措施 9

　　為積極響應節能降耗的文件精神，更好的做好節能降耗工作，我公司以“培養意識，嚴格管理”為首要原則，圍繞我公司節能降耗總體目標，結合公司實際，特定年度節能降耗計劃。

　　通過開展節能降耗活動，使全體員工牢固樹立資源意識和節約意識，養成勤儉節約的好習慣，組織開展形式多樣的宣傳教育活動，宣傳節能降耗工作的重要性，倡導節儉文明的工作方式，人人都是節能減排的宣傳員、落實者。 細化節能降耗主要措施，努力降低能耗和費用。

　　一、 20XX年度節能計劃目標。

　　從自已做起，從一點一滴做起，珍惜每一度電、每一張紙、每一滴水，形成人人節約、事事節約、處處節約、環環節約的良好風 尚，力爭使水電耗用、氣體耗用、辦公費耗用，總體降低10%，初步建立節能降耗管理長效機制。

　　二、 節能降耗具體內容。

　　1. 節水措施。

　　a. 洗手后要及時關閉手龍頭；

　　b. 及時做好水暖管道的日常維護工作，杜絕跑冒滴漏現象；

　　c. 產品清洗用清水，作好回收處理工作，建設沉淀池和處理設施，使水資源能得到循環利用。

　　2. 節電措施。

　　a. 對于高能耗的生產設備，逐步取締，更新換代時應使用環保節約設備。均采用節能電機。

　　b. 合理安排生產作業時間，有效采用電力的波峰、谷值，使電力得到綜合利用。

　　c. 禁止使用能耗高的`電取暖器及熱得快等電器；

　　d. 辦公及工作區域提倡使用節能燈泡，使節能燈泡使用率達到85%以上；

　　e. 白天充分利用自然光照，盡量減少照明設備使用時間；

　　f. 離開工作場所時，做到隨手關燈；

　　g. 盡量減少設備待機能耗，打印機等用電設備，長時間不用應及時關閉；

　　h. 下班時關閉所有設備電源；

　　3. 節氣措施。

　　a. 合理安排空氣壓縮機設備使用時間，盡量減少設備空轉，提高單位時間使用效率，減少氣體浪費；

　　b. 工作前檢查管路，是否存在氣體泄漏情況，及時處理存在的問題；

　　4. 辦公用品節約措施。

　　a. 大力推廣使用再生紙，提倡雙面用紙，修改文稿盡量在電腦上進行，減少紙張消耗；

　　b. 充分利用電子政務的優勢，內部文件盡量使用網絡辦公，減少用紙，向無紙化辦公的方向努力；

　　c. 少用或不用一次性紙杯；

　　d. 完善辦公用品的采購、發放制度，采購以節能、環保為主。

　　e. 嚴格控制打印機墨盒、墨帶的使用。

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