機械基礎實訓報告（通用6篇）

　　在當下這個社會中，報告與我們愈發關系密切，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編為大家整理的機械基礎實訓報告，希望對大家有所幫助。

　　機械基礎實訓報告 1

　　一、實訓目的

　　（1）通過零件幾何造型的實例，掌握正確的方法和步驟繪制零件的幾何造型。培養學生通過軟件進行三維造型的能力。

　　（2）重點。三維幾何造型的方法和步驟。

　　（3）難點。進行三維幾何造型的思路與方法以及加工切削參數的合理選擇。

　　二、實訓任務

　　香皂模具的設計和加工：

　　（1）所需設備。計算機、CAD/CAM軟件、加工中心、通信傳輸軟件及設備。

　　（2）項目組的產生。由教師幫助學生分組，要求能力強學生和能力弱的學生合理地搭配，男女生盡量搭配，不熟悉的學生盡可能在一個組，性格不同的盡可能分到一個組。整個班級擬分成6個項目組，讓每個項目組產生一位項目負責人，該負責人要負責整個項目，從項目規劃，人員分工，產品設計、加工、檢測，最后總結匯報。

　　三、實訓內容

　　（1）實訓方案的確定。一是項目負責人組織項目組成員集體討論，分析實驗要求，初步確定實驗整體方案。同時負責整理大家意見，共同制定出整體實驗方案。

　　二是小組集體討論加工方案，制定出本組的加工工藝。

　　三是由項目負責人向指導教師匯報實施方案，實驗指導教師同意后可以開始實施。

　　（2）實訓任務分工。一是項目負責人向項目組成員講清實驗方案，統一實驗思想。

　　二是在所有人員對實訓任務都比較清楚的基礎上進行分工。

　　（3）項目實施步驟。討論根據項目要求，制定實訓方案、產品造型設計、工藝方案、材料、刀具的采購、動用設備加工產品、加工產品的檢測、項目組進行總結、寫出實訓、由項目負責人進行匯報、各項目組進行評比。

　　第一步，實訓規劃——制定方案

　　根據項目任務確定加工方案，大家集體討論，這是實驗成功的關鍵。根據客戶來圖進行分析，材料、精度、數量、加工時間，結合這些問題和項目要求來確定實施方案。

　　第二步，產品造型設計。要求不同層次采用不同顏色，以便區別。

　　第三步，加工工藝方案確定。加工工裝的確定，切削參數的確定。

　　第四步，材料、刀具采購的經濟性。

　　第五步，產品加工。對切削參數進行調整優化。

　　第六步，產品檢測。量具的正確使用，在線和離線檢測相結合。

　　（4）出現的問題及解決方案。要求寫出自己所完成的那部分遇到的問題，分析出現問題的'原因，是如何解決的，把判斷、分析以及解決過程要記錄下來。

　　（5）實訓總結。實訓有哪些收獲，通過實驗你掌握了哪些知識和技能，另外指出你還有哪些地方不明白，有哪些疑問等等。

　　（6）根據以上情況寫出實訓報告。實訓報告可以一組一份，也可以每人把自己做的寫出來，項目負責人最后整理，形成一個比較完善的實訓報告。

　　（7）各項目組負責人進行匯報。由項目負責人進行匯報，全班同學邊聽邊提問題，各組學生打一個分，教師打一個分。評選出優秀的項目組進行表揚。

　　（8）教師總結。根據各項目組完成過程的具體情況，指出做得好的地方，同時還要指出問題所在，通過提問了解學生對所學知識的掌握情況，另外還要對學生的職業素質進行講評，包括：語言表達能力、回答問題的能力、組織協調能力、總結能力等。

　　機械基礎實訓報告 2

　　實訓目的

　　本實訓是工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，培養了形象思維能力，并通過《機械制圖課程設計》做了一套工程圖樣的操作實例。本實訓是理論和實踐緊密結合，結合《機械制圖課程設計》實例，并給出詳細的操作方法，力求使在最短的時間內掌握機械制圖原理和AutoCAD這套軟件。

　　目的與任務：

　　1、掌握了正投影法的基本原理及其應用；

　　2、繪制和閱讀簡單機械圖樣的基本能力；

　　3、培養了三維形狀與相關位置的空間邏輯思維能力；

　　4、了解到AutoCAD201*的新功能；

　　5、熟練掌握AutoCAD201*的二維繪圖功能；

　　6、掌握AutoCAD201*的三維繪圖功能。

　　本實訓要求熟悉制圖的基本規格和基本知識，正確掌握用正投影法表達空間幾何形體，培養繪圖和讀圖的能力。在實訓過程中按要求《機械制圖》和AutoCAD201*知識的緊密結合，作到既要掌握AutoCAD201*的作圖技巧，又要符合《機械制圖》的國家標準規定。熟練掌握零件圖繪制的基礎上，學會裝配圖的繪制和三維實體造型。

　　實訓內容

　　1.箱體

　　2.墊圈

　　第3頁

　　3.直齒輪

　　4.左上端蓋

　　5.管套

　　6.左下端蓋

　　7.襯套

　　8.壓碗

　　9.圓錐齒輪軸

　　10.墊圈

　　11.前端蓋

　　12.大圓錐齒輪

　　13.小圓錐齒輪

　　14.箱蓋

　　15.頂端蓋

　　16.擋環

　　17.通氣器

　　18.墊圈

　　19.墊圈

　　20.長軸

　　21.三角皮帶輪

　　22.右端蓋

　　23.后端蓋

　　24.蝸輪

　　25.蝸桿軸

　　總結

　　通過此次實訓，我詳細了解到一個真實零件的繪制過程，對于看圖和繪圖的技巧得到了進一步的熟練。本次實訓復習了很多我以前學過的知識，對我以前學過的一些知識又做了一次練習，發現自己很多的.知識沒有運用熟練。還有我們這次實訓內容較多，時間較短，發現自己繪圖的速度很慢，以后一定要要多多練習爭取在以后的學習和工作中出色的完成任務。雖然我已經很好的完成了實訓，但是我覺得本次實訓雖然比我們平時的作業困難了一點，但是這并不能說明我們就可以勝任某項制圖工作，因為我們這次實訓的內容基本上是在照抄別人的作品，沒要完成一個制圖者應該做的全部工作。所以我覺得我們離一個真正的制圖工作者的路還很遙遠，路漫漫其修遠兮，我將為其而努力。

　　機械制圖（CAD）實訓能夠圓滿結束，首先得感謝老師教育我們理論知識和耐心的指導，沒有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導是我們堅持的不懈動力。

　　機械基礎實訓報告 3

　　作為一名機械設計專業的一名學生，掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓是我們機械設計專業的一個重要實踐環節，學校就根據專業情況學校開設了為期兩周的實訓課，我堅持聽從老師的安排，按計劃完成每天的實訓任務讓學生從中更加深刻的了解機械的設計,制造與研發 ，認真的完成好這次實訓，為學好更深層次的專業知識打好基礎。

　　一、實訓目的

　　①具體應用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，掌握測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業課及工作扎下初步基礎；

　　②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導下完成尺寸標注及各項技術要求注寫；

　　③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統的零部件測繪訓練，培養自身初步的工程設計能力。

　　④熟悉運用有關資料（如國家標準，規范及規定畫法等）。初步培養查閱標準資料的能力；

　　⑤培養自己團結協作的工作作風和嚴謹的學習態度，增強責任感。

　　二、 實習時間地點

　　20xx年3月18日到3013年3月29日

　　一號教學樓610機械制圖測繪實訓室

　　三、實訓計劃

　　18日、拆卸部件，熟悉臺虎鉗的結構及工作原理，進行畫小零件草圖

　　19日、繼續完成零件草圖的繪制。

　　20日、完成零件草圖繪制，測量尺寸并標注，擬定技術要求。

　　21日、 畫關鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯。

　　22日、畫裝配草圖

　　25日、畫零件圖

　　26日、畫零件圖及標注尺寸及技術要求

　　27日、根據裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

　　28日、畫裝配圖標注尺寸及技術要求，檢查尺寸，對比所有零件的尺寸標注

　　29日、寫實訓報告、遞交作業

　　四、實訓過程

　　1、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況進行了解。

　　2、學會各個測量工具的使用，進行合理的分析和測量，運用各個尺寸計算公式來繪制圖形。

　　3、對不懂得地方我都經過請教同學老師進行學習和畫圖，確保零件圖的正確性。

　　4、參考書本進行尺寸的標注，以及對國家標準結合實際繪圖進行實踐。考慮并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結構形狀是否表達完整、清晰。

　　5、測量時應盡量從基準出發減少測量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯誤，有配合關系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸，其配合性質和相應公差值，進行查閱。

　　五、設計小結

　　在為期兩周的測繪實訓中，我每天按時到實訓室進行實踐操作，每天完成計劃任務后才給自己放學。在測繪中自己做到了獨立，認真，仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學互相討論，請教其他懂得的同學。通過對安全閥的測繪，是我掌握了零件測繪的方法和步驟，學會了一些常用工具的使用方法，能夠根據測量數據準確畫出零件圖形，讓我進一步復習鞏固了《機械制圖》課中的`有關知識，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯結關系。

　　我在繪圖過程中發現自己畫圖技巧不夠靈活。有時主視圖復雜難以表達而俯視圖或左視圖較為簡單些時，由于習慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導致效率低。通過這次實訓讓我復習鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測繪圖形過程中發現自己對剖視圖的知識不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實訓我知道了自己的很多不足，對《機械制圖》課中的一些細節只是不夠了解，課本知識還需要進一步學習，專研，同時也要及時復習鞏固已學知識。

　　機械基礎實訓報告 4

　　一、數控加工實訓的特點

　　數控加工實訓以編程基礎知識和典型數控設備編程使用知識為保障、以具備數控加工技術應用能力為目的。實現實踐教學中的基本編程方法、機床加工調整等內容與理論教學相互滲透，形成既符合教育教學普遍規律又兼顧生產現場操作規范的較完整體系，體現高等職業教育的培養特色。

　　1）數控加工實訓教學對學生的基礎知識要求比較嚴格，既要具備普通機床的操作技能，又要具有技術含量較高的編程知識，所以在進行數控實訓教學之前需要對學生的先前能力水平進行評估、鑒定。

　　2）數控加工實訓教學的實施有別于普通加工實訓教學一人一機的操作模式，一般采用3―4人操作一臺數控機床，所以在考查學生的個人能力的基礎上必須考查團隊的協作能力，而且團隊協作能力的考核應該占據主要方面。

　　3）數控加工實訓教學的內容相對來說難度較大，實施起來較為困難，所以需要分階段、分層次設置，采用循序漸進、螺旋上升的漸進式目標教學法，更利于學生的專業技術應用能力的培養。

　　4）在數控加工實訓教學中，教師與學生通過邊教、邊學、邊做來完成教學過程，讓學生在生產環境中進行綜合性的技術訓練，在生產實踐過程中發現問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調動學生的積極性與主動性。

　　5）有利于創新精神與培養創新能力。對數控加工實訓教學目標進行分段實施，由于實訓項目較大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一階段按指導書規定要求進行，第二階段部分按指導書規定要求進行，其余自行設計方案實施，第三階段按項目目標自行設計方案實施。

　　二、數控加工實訓教學框架的設計

　　以前的數控加工實訓實施主要采用以下的教學模式：知識點講授、圖紙分析、學生編程練習、操機實訓、實訓總結。

　　采用以上的教學形式，只是實現了知識的簡單傳授，沒有發揮學生的主動性，能力也沒有得到充分體現，這就是為什么學生在實訓過程中經常感覺無事可做，做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題，就需要突破傳統的'教學方式，采用典型零件為載體基于工作過程的實訓教學模式。

　　采用這樣的實訓教學模式，學生始終處于教學的主導地位，教師的作用只是輔助學生完成工作過程，提供相關知識點的傳授，對學生而言，這樣的學習非常具有針對性，同時學生在實施這個完整的工作任務中，又能夠把所學到的知識點都串連起來，這樣學習就更具有針對性和系統性。在任務的每個環節里都有體現能力標準的鑒定考核措施，對學生團隊在每個工作環節里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價，形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。

　　三、數控加工實訓教學的具體實施

　　數控加工實訓教學的實施過程就是完成典型任務，從相關知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。

　　1.相關知識點的傳授

　　對數控加工實訓教學工作過程中會涉及相關知識點的講解制定理論課堂計劃，講授過程采用“講解、示范、模仿、練習、反饋”的教學五步法。教學五步法是在“四步教學法”的基礎上增加了反饋環節，這樣形成一個閉環系統，利于掌握情況有針對性地解決問題，同時也可以使知識得到不斷更新，促進教學質量的提高。

　　2.完整的考評體系

　　先前能力的考評

　　以典型工作任務的形式開展數控加工實訓教學，首先對參加學習的學生涉及實訓教學有關的先前能力進行鑒定，填寫先前能力鑒定表。表格里的內容反映出即將要開展的實訓課程所需要學生具備的能力，教師就根據反映出的情況對完成工作任務所需要的相關知識點進行總結歸納，在實訓過程中給學生進行講解。

　　形成性考評過程

　　在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中，都設定了需要達到的能力標準，能力標準以記錄表格的形式體現出來，記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程，對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定，同時也對學生在團隊合作中體現出來的職業素養進行考核評價。

　　終結性鑒定

　　完成了以上的典型任務的工作流程后，小組成員討論填寫總結報告，總結加工過程出現的問題、零件的質量、與預期加工相比加工進度等等問題，最后向實訓教師匯報答辯，這樣也就完成了工作流程的最后一個環節――總結和反饋。

　　四、以數控銑床加工為例展示實施效果

　　按照上述的數控銑床加工實施模式，我們對我校04數控503班的數控銑床加工實訓進行了一次探索性嘗試，獲得了寶貴的第一手資料，以平面加工為例，展示新的數控銑床實訓模式（資料包括：平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產實施計劃、小組生產實施操作流程、小組生產實施總結、個人實訓總結），同時在完成加工后對每個小組的各個環節的實施效果進行了數據分析，定量地評價出每個小組的完成情況。

　　五、實施的意義

　　在職業技術教育快步發展的今天，社會對技能人才的需求不斷增加，同時也對技能人才提出了更高的要求。學生技能的培養離不開實訓教學的可靠保證，創新教學方法的運用是實現這個保證的基礎。我們借鑒了澳大利亞和德國職業教育的先進理念和成功經驗，結合自身特點，量身定做出一套新型數控電加工實訓教學模式。建立在基礎上的技能人才大廈是否堅實、壯觀，還要看能否對其有效地把握和應用，這里面大有文章可做，大有潛力可挖。

　　該研究項目注重能力培養，強調結構體系完整、科學、合理，實踐與理論的統一，發揮學生的自主性，通過解決工程問題，突出實踐應用能力、創新能力的培養。從該研究項目的試行情況看，它對提高我校機械工程類專業學生的數控技術綜合應用能力，適應制造業新技術發展的要求，拓寬畢業生就業渠道，真正實現“雙證制”教育，辦出專業特色，起到了巨大的推動作用。

　　機械基礎實訓報告 5

　　一、前言

　　在第一二學期中，我們已經結束了計算機文化基礎和工程圖學的學習。為了學習應用工程制圖軟件，結合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎和掌握計算機制圖的技巧，學校安排我們在第二學期暑假進行為期一周的機械制圖強化訓練。該訓練環節主要是學習使用AutoCAD繪制零件圖，以掌握AutoCAD繪圖前進行的一般設置，繪圖和修改的步驟，以及對零件進行尺寸標注，最終能夠熟練使用AutoCAD軟件。

　　AutoCAD是Autodesk公司開發的用于計算機輔助繪圖和設計的軟件。自1982年問世以來，由于其功能強大、使用靈活、隨著計算機的廣泛普及，AutoCAD的更新和推廣速度很快。經過了多個版本的更新和性能完善，AutoCAD已從簡單的二維繪圖軟件發展成為一個龐大的計算機輔助設計系統，廣泛應用于建筑、機械、電子等工程設計領域，極大地提高了設計人員的工作效率。

　　AutoCAD有著相當強大的功能，其基本功能主要表現在圖形的繪制和編輯、標注圖形、渲染圖形、輸出和打印圖形等幾個方面。

　　1. 圖形的繪制和編輯

　　在AutoCAD中，使用“繪圖”命令可以方便的繪制出直線、

　　構造線、正多邊形、圓等基本圖形。使用“修改”命令可以輕松的實現對圖形的再編輯。

　　2. 標注圖形尺寸

　　AutoCAD提供了多種標注對象及設置標注格式的方法，可以在各個方向上為各種類型的對象創建標注，也可以快速的.進行編輯。

　　3. 渲染圖形

　　用戶使用AutoCAD對圖形進行渲染后，可以得到清晰逼真的三維實體模型。

　　4. 圖形的輸出

　　利用AutoCAD生成的圖形，可以生成電子圖形保存，或者導入到其他軟件中做進一步處理，也可以將圖形打印到圖紙上。 由于具有以上的重多優點，AutoCAD在我們機械領域也有很廣泛的應用。另外，隨著計算機輔助設計的廣泛應用，熟練地掌握AutoCAD的使用已經成為工科大學生的必備技能之一。

　　二、實訓目的

　　機械制圖測繪技能實訓，要達到和完成下述目的：

　　①具體應用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟， 培養學生有初步的測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業課及工作扎下 初步基礎;

　　②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養學生實際動手能力 和零部件測繪能力。使學生能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪 圖，并在老師指導下完成尺寸標注及各項技術要求注寫;

　　③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統的零部件測繪訓練，培 養學生初步的工程設計能力。

　　④熟悉運用有關資料(如國家標準，規范及規定畫法等)。初步培養

　　查閱標準資料的能力;

　　⑤培養學生團結協作的工作作風和嚴謹的學習態度，增強責任感。

　　主要內容是應用工程制圖軟件，結合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎和掌握計算機制圖的技巧，為后續的專業課程學習打下良好的基礎。

　　三、實訓過程

　　①正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標準件標記及各件材料);

　　②畫出所有非標準件的零件草圖;

　　③畫出關鍵部位的裝配草圖;

　　④根據裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖;

　　⑤ 根據裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖;

　　⑥ 全面檢查裝訂成冊;

　　⑦回裝測繪部件;

　　⑧書寫實習總結報告。

　　四、圖紙

　　使用的測量工具 :

　　測量方法：

　　五、實訓小結：

　　兩周艱苦的機械制圖測繪實習終于結束了。這是多天對我們真的是一種考驗，期間有苦有累，有困難有快樂! 最困難的是繪制過程，雖然的已經學過，也有多次繪制經驗，但是那些對我們來說的是粗淺的，半生不熟的，就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時，開始不知道從哪兒入手，想了半天才有點頭緒，在標注公差時，不知道該標什么，查書上又沒有，最后還是請教老師，著才使我們完成。這次實習讓我知道我還有很多的不足，我還要學習的東西很多。這次給了我們一個教訓就是以后有什么不懂的一定要找老師解決，不要逞英雄。

　　實習過程中還體現出了團結，精神，特別是碎部測量的時候。一個繪圖，兩個計算，一個記錄，一個讀數，兩個立尺，一個指揮，大家各司其職，沒有一個是閑著的。初時我們畫得不快，隨著大家對過程的慢慢的熟悉，大家的配合越來越好，不一會基本圖形就呈現出來了，一天下來大家的感到非常好，也很充實! 經驗教訓：

　　(一)以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因;

　　(二)從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態度來對待事情。

　　(三)深切體會到了學好專業學好知識的重要性，因為我們所學的是機電設備維修和管理，和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的損失;

　　(四)體會到了團結互助是必不可少的，團結就能勝利。

　　經過這次機械制圖實訓，最大的收獲就是畫圖和看圖的能力都提高了不少，還有就是懂得了：只要你肯努力，很多事都能成功的。

　　機械基礎實訓報告 6

　　一、圍繞辦學目的組織實訓教學

　　我院堅持“應用為本、學以致用”的辦學理念，把“辦好讓學生、家長、社會中意的學校”作為辦學宗旨，致力于為社會培養高素養應用型人才。我院通過強化實踐教學，突出技能培養，努力探究工學結合和理論與實踐相融合的人才培養模式。《液壓與氣動技術》是工程機械類專業十分重要的課，也是一門理論性和實踐性很強的課程，針對我校教學環境和實驗室硬件條件的特點，從實際情況出發，圍繞辦學目深入探討如何在《液壓與氣動技術》實訓中嘗試各種教學方法，達到理論和實際相結合，提高學生的實踐動手能力，激發學生學習興趣，增加分析問題、解決問題的能力。

　　二、實訓課強化實踐應用能力

　　《液壓與氣動技術》是我院機械制造設計及自動化專業的一門重要課程，與機械制造技術、裝備設計等主要專業課有著緊密的關系，具有實踐性強、與生產實際聯系緊密的特點。是一門綜合性較強的課程，也是專業課程中較難理解和掌握的一門課。根據培養目標，崗位需求，結合學生的實際情況，本門課程的主要任務是培養學生分析、設計簡單的液壓與氣動基本回路，安裝、調試、使用、維護液壓與氣動系統及故障診斷和排除液壓與氣動系統故障三項能力。通過實踐和實訓教學強化理論教學，突出對1學生實踐技能的培養。

　　三、實訓教學條件及過程

　　1.實驗室實訓條件。我校液壓與氣動實驗室有6臺CQJDY-2模塊化機電液氣綜合實驗臺，并配有透明的液壓元件及實物液壓元件，這種試驗臺是專門為學校配備的教學性質實驗臺，實驗臺的各個元件的功能和實際生產用的元件有區別，容易出現故障，質量和性能很難達到理論要求，只能完成基本動作和各種基本回路運動。基于上述條件，我們開設的實訓是：（1）液壓與氣動基本回路實訓；

　　（2）元件的拆裝實訓。結合開設的實訓編寫相應的實訓報告手冊。

　　2.降低成本，挖掘潛力擴大實訓功能。購買企業報廢的液壓與氣動元件用于實訓拆裝教學。拆裝的'目的是掌握結構和原理，無論新元件還是報廢元件結構都是一樣的，再者液壓與氣動元件種類多成本高。以低成本的價格購買，變廢為寶服務教學。由于經常購買企業報廢元件，元件的種類對每屆學生實訓都不同，在每次實訓前要重新編寫實訓報告。如：根據新增加的元件改寫拆裝件的報告內容，根據需要增加元件的測繪功能，根據上一屆的學生情況總結出經常出現的問題在報告中強調等。

　　3.實訓過程和內容。學生分組：3～5名學生一組，學習委員根據每組學生的學習成績要均衡分配，每組選個組長，組長的選擇可以同學推舉也可以自薦，組長要求動手能力強善于思考并且具有組織治理的能力，或者想鍛煉這方面的能力的學生。教師1根據實訓情況對學生提出實訓要求，同時強調一定要在實訓過程中把理論課教材用于實訓參考。

　　4.帶著問題拆裝實訓。每組分到的元件不同，在拆裝前根據分到的元件復習教材中相關的理論，每組理論搞清楚后結合實訓報告冊的內容進行拆解，拆下的元件放到干凈整潔的臺面上，全部拆解后，小組成員一起討論每個零件在元件中的作用及結構，分析特點，并延伸到零件結構特點在相關其他機構中的應用情況。比如說齒輪泵中彈簧卡圈，不注意會忽略這個小件，學生找到這個件并要求說出這個元件的作用時，好多學生不太清楚，了解了這個零件是限制齒輪軸向位置作用后，學生的興趣非常高，沒想到這么小零件會如此大的作用，同時讓學生回憶在其他機械結構中如在減速機中的應用等，達到舉一反三的作用，同時介紹這個元件是標準件，增加對標準件的認識。

　　5.基本回路連接可以鍛煉學生基本回路設計和初步診斷故障的能力。學生做這個實訓前，教師在一臺實驗臺上連接透明基本回路，為學生介紹實驗臺各個按鈕及相應各個元件的使用方法，根據學生在課堂上學過的理論知識，讓學生自己設計液壓和氣動基本回路，自己連接，教師和學生一起檢查回路，發現問題一起考慮解決的辦法，在回路運動中，根據報告填寫不同壓力點的壓力實驗數據，根據實驗數據和理論數據分析，實驗數據和理論數據不同的原因，復習有哪些對壓力損失有影響。

　　在基本回路完成的同時，推廣到典型回路的應用，根據實驗1室的條件和學生對電器原理的理論知識設計簡單的公交才車門和翻斗車及挖掘機的液壓系統。實現機電液氣綜合實驗臺的綜合性能。在整個過程中，首先肯定學生的方法及特點，然后總結出正確的方法和思路，強調在設計過程中注意的事項，對學生做個正確的評價。

　　實驗臺在使用過程中經常出現些故障，如對漏油處采取更換密封件，換向閥無法實現換向時是因為閥芯卡住；行程開關不靈學生自己動手組裝行程開關等。擴展到液壓系統故障的隱蔽性的特點，液壓系統發生故障以后，應該有選擇，有側重，有次序地檢查液壓裝置的內部狀況，根據有關的判據，推斷出各故障原因可能性的大小，然后再根據現場的具體情況，對液壓裝置作更深入細致的分析與評判。通過對系統多方面的綜合考察，得出更加具體的結論。

　　6.測繪液壓元件服務主干專業課的項目教學。機械制造技術是機械設計及自動化專業的主干專業課，采納項目教學方式授課，以項目形式在實習廠授課，授課結束學生即能加工出相應的產品。液壓元件如各種壓力閥、流量閥、換向閥、各種泵等，作為機械制造技術的小項目，項目前期的圖紙繪制在液壓實訓中完成。實訓按小組分配各個元件，拆開后測繪出零件的尺寸，繪制零件圖和裝配圖的草圖，老師檢查合格后統一在電腦上繪制零件圖和裝配圖。通過測繪培養了學生的工程意識、貫徹、執行GJ標準的意識，鍛煉學生生產實踐的測繪能力和繪圖能力。培養學生認真1負責，一絲不茍的工作作風和嚴謹的科學態度，強化時間觀念，樹立GJ標準意識，養成良好的繪圖習慣和工作作風。為后續的專業課打下良好的基礎，讓學生有實踐生產項目概念。通過電腦繪圖熟悉軟件的應用。

　　在機械制造技術基礎的項目中，學生按照自己設計的圖紙動手加工和裝配。生產的產品讓學生有勞動快樂和成就感，學習興趣大大提高。同時學生做出的產品可以用于下屆學生實驗室實訓拆裝元件用，為學校節約了購置元件的成本。這種方式與企業的產品生產方式類似。同時，這也為學生參加就業適應企業的生產方式打下良好基礎。

　　四、結論

　　這種方式的實訓共做了兩屆，學生興趣高，學習態度端正，調動了多種感官，做到理論和實際相結合。在這種教學模式下，學生的動手能力增強了，加深了對液壓元件的結構和原理的理解，初步具有分析、設計液壓與氣動基本回路能力，安裝、調試、使用、維護液壓與氣動系統的能力提高了，能夠進行簡單故障診斷和排除，為學習其他專業課和工作打下牢固基礎。小組成員的緊密合作，能充分發揮每個人的特長，使學生取長補短，增強創新意識，理論和實踐能力共同提高。

【機械基礎實訓報告】相關文章：

電工基礎實訓報告01-31

機械制圖實訓報告08-16

電子技術基礎實訓報告06-15

計算機基礎實訓報告08-02

建筑制圖基礎實訓報告11-21

土力學地基基礎實訓報告08-06

會計基礎實訓報告11-26

電工技術基礎實訓報告（精選13篇）07-05

基礎會計實訓報告11-17