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電廠見習報告

時間:2023-06-26 17:48:51 報告 我要投稿
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電廠見習報告范文

  在現實生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編為大家收集的電廠見習報告范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

電廠見習報告范文

電廠見習報告范文1

  一、實習目的

  實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程通過參觀實習,使學生學習和了解發電廠、變電站、調度中心等電力系統知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,并培養學生實行調查、研究、分析和解決工程實際問題的水平,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過參觀實習,拓寬學生的知識面,增加感性理解,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發體現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、實習時間

  三、實習地點

  四、實習單位

  國電xx第一熱電廠

  五、實習單位簡介

  國電xx第一熱電廠(以下簡稱太一電廠)創建于1953年,屬一.五期間國家156項重點工程之一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底,為國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔著xx市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷,為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。截至20××年××月××日,太一(公司)經營管理4×30萬千瓦+1×2.5萬千瓦機組,有在職職工3075人,(六期1288人,五期1787人)離、退休職工1027人,大學本科及以上學歷人員占14.7%,具有中級及以上職稱人員占13.5%,具有技師及以上技能等級人員占6%。在創建高度物質文明的同時,太一電廠狠抓精神文明建設,構建起網絡化思想政治工作新格局,在廣大黨員干部群眾中展開兩有兩找活動,使兩個文明建設水平持續提升。近年來,先后獲得山西省首批文明單位,國家電力公司雙文明單位等稱號。

  六、實習內容

  煤炭的熱能通過鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣通過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能,機械能再通過發電機轉化為電能。具體如下:

  燃燒過程:用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提升燃煤效率都是燃燒煤粉。所以,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提升,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提升熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內,與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。

  傳熱過程和水的汽化過程:在除氧器水箱內的'水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁持續循環,吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有極大的壓力和溫度,所以有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,形成機械能。

  機械能轉化為電能:汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶

  之后師傅又給我們講解了xx一電廠現今正在運行的機組以及工作原理。最后是強調安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否系好,安全帽是否戴規范,以及行進中的種種要求。總結為“四不傷害”即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護別人不被傷害。

  七、實習總結

  通過參觀和于指導老師的交流,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提升思考分析水平。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對除塵設備,脫硫塔,發電設備組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  八、實習心得

  本次實習增強了我們對電廠的了解;使我們拓寬視野,鞏固和使用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作水平和創新精神;培養勞動觀點,激發學生的敬業、創業精神,增強事業心和責任感;本次實習在我們完成部分專業課程學習后實行,通過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生使用所學理論知識分析生產實際問題的水平。

  熱力發電廠是由很多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和環境保護彼此間的關系是密切的。實習對電廠安全經濟運行的理解,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

  電力工業是國民經濟發展中最重要的基礎能源產業,是國民經濟的第一基礎產業,是關系國計民生的基礎產業,是世界各國經濟發展戰略中的優先發展重點。作為一種先進的生產力和基礎產業,電力行業對促動國民經濟的發展和社會進步起到重要作用。與社會經濟和社會發展有著十分密切的關系,它不但是關系國家經濟安全的戰略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。隨著我國經濟的發展,對電的需求量持續擴大,電力銷售市場的擴大又刺激了整個電力生產的發展。我們必須認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識,在實踐中磨練自己,使得所學到的專業知識能夠融會貫通,懂得學以致用,讓自己成為一名合格的環境工。

電廠見習報告范文2

  一、實習目的

  大四學年,學校給我們畢業生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀,了解電廠的發電廠的生產布局,發電過程的流程,使學生在電廠理解實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作水平和分析判斷事故的水平。

  二、主要內容

  我們上學期的理解實習是在xx電廠完成的,在那里我們理解了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構實行了理解性的參觀,了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識,填補了我們的學習在理論與實踐聯系上的不足,收獲頗多。

  在上次xx電廠理解實習的基礎上,通過這次畢業實習,我們要達到一個新的理解階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產,在實際的參與中了解到自己理解上的不足。這次畢業實習主要是電廠化學,循環水處理,中水處理,汽水分析,煤質分析等實行主要實習。因為早一些了解電廠的構造特點,熟知電廠運行過程中的要訣,這會使我們華電的畢業生贏在起跑線上,我們真的應該把握好這次機會。

  對xx電有限責任公司的理解

  xx電有限責任公司是國家特大型企業,位于xx省邢臺市南郊,現裝機容量1290MW,是xx南部的主力發電廠,年發電量占xx南網總發電量的l/5左右。自建成投產以來至20xx年底,累計發電量達到l195億千瓦時,為促動xx經濟發展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。

  xx電有限責任公司的前身為邢臺發電廠,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產,總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又實行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作,當前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時公司總裝機容量將達1320Mw。

  xx電有限責任公司自建廠以來,堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業精神,確保了機組的安全、穩定、經濟運行。特別是六臺國產200Mw機組在周年運行小時、發電量和供電煤耗等方面均創出了全國同期同類型機組的先進水平,成為國產200Mw機組的窗口單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年,連續兩屆獲得“全國設備管理優秀企業”稱號,并多次獲得全國200MW機組評比一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業”,1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業行列,1993年被評為“全國質量效益型先進企業”、“全國模范職工之家”,1995年被國家環保局授予“全國環境保護先進企業”,1998年被評為“xx省園林式單位”,20××年獲得xx省“五一獎狀”,20xx年獲得“全國電力行業質量效益型先進企業”。自1988年以來一直保持xx省“文明單位”和“思想政治工作優秀企業”稱號。

  1、學習《安規》《安規》全稱電業安全工作規程,是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的并考核通過的,讓我們深刻理解到電廠安全生產的重要性,以及進入電廠之后的注意事項,確保不會因個人不當行為產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習,學習安規也只限于書本,這個次,師傅給我們講了一個發生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規的重要性,我理解到,學習安規不但僅是通過安規書面考試,更重要的是分析研究安規,并嚴格按照安規的規定去規范自己的行為,安規里的每一個字都非常重要,不能僅限于機械記憶,違反安規,不但是對設備的不負責,更是對自己的不負責。安規學習,也要在平常多一些模擬演練,提升自己對待突發事件的應變水平,要貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,學會各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。

  不但學習這些安全規程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規程。

  2、脫硫車間學習及參觀

  脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,絕大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝,經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環脫硫灰分充分混合,實行初步的脫硫反應。這個區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。

  3、化學車間的學習及參觀

  當前我國工業鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個環節,二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存有的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質;而鍋內水則以工業藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關鍵性環節的鍋外水處理包含3個部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。

  (1)水質對鍋爐能效的關鍵性影響

  水處理不當造成的水質問題往往會引發鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T1576-20xx《工業鍋爐水質》即針對于此提出了鍋爐水質新標準。首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降,通常來說,1mm結垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,當前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業鍋爐需通過排污及鍋內水處理加以控制,確保原水堿度達標。所以,我國工業鍋爐排污率長期保持在10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設備損害及鍋爐能耗的增加。

  (2)熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

  受工藝技術的影響,容量較大的工業鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存有這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。

  (3)基于鍋爐水處理的能效改進措施

  鑒于我國當前所推行的“綠色經濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面實行節能減耗的技術改造,無疑將從每年6000萬t燃煤的損耗中節約大量能源及資金,投入企業再生產過程。

  第一,以反滲透水處理技術取代現有的鈉離子交換法水處理技術。這個技術原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據相關實驗數據顯示,該技術對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經過二級反滲透處理的原水水質在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。

  第二,鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規范性,督促中小企業在鍋爐運行上及早實行技術革新,實現高效、經濟的運行。

  第三,盡量實現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設置定期或連續排污膨脹器,向除氧器、換熱器實行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水實行再利用,回收熱能。

  第四,就現有設備設施的利用來說,企業應進一步增強鍋內水處理環節的理解與精力投入,落實崗位責任制,配備持有水處理操作證的'專兼職人員,提升司爐工作業技術及水處理作業意識,減少工作隨意性,規范作業環節,合理排污,科學投藥,在鍋內、鍋外水處理環節上科學配置,確保水質達標。

  第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業鍋爐受熱面出現銹蝕或結垢厚度超過1mm時,應即時去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式實行除垢作業。

  工業鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環節的節能降耗是一項系統工程。作者以為,這個改造應與鍋爐的整體技術革新相配合,通過對節能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現節能效果的化。

  4、循環水處理學習及參觀

  師傅主要講解了電廠的中水系統,主要采用城市中水。

  中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續、系統運行穩定。不但節約水資源同時減少環境污染,符合國家積極推廣循環經濟,建立節約型社會的理念。

  5、脫硫的學習以參觀常規煙氣脫硫技術燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率的脫硫技術。對燃煤電廠來說,在今后一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要方法。當前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化水準高、可靠性好等。

  法FGD工藝

  世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣實行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過持續地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機組容量大,煤種適合性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90以上采用濕式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

  其主要優點是能廣泛地實行商品化開發,且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。當前,石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90以上,對低硫煤,脫硫率可在95以上。

  傳統的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各設備制造廠商采用了各種不同的方法,開發出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統。

  濕法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝;氨法等。在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。當前,應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內,利用電廠循環水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。

  三、實習收獲

  在這次實習中,我們不只限于理解實習,而是親自參與到各個車間的輪班實習,這使我我更深切的體會到各個部門相互協調的重要性,并且各個生產車間沒有主次之分,都是至關重要的。所以我們在以后的工作中,不論參與什么崗位的工作,都要盡心盡力,雖然崗位的分工不同,但是目的是相同的,就是通過我們的努力、協作,提升設備利用率,提出車間的生產效率,這才是我們追求的目標。

  作為即將步入社會的應屆畢業生來講,我們雖然學習了很多理論知識,但是我們的現場實踐水平卻是比較欠缺的。所以我們要懂得虛心求教,向前輩學習,敢于挑戰新事物,勇于實踐。在實踐中持續體會自己的理論知識,這樣不但對理論知識會有更深的理解,還能把理論知識使用起來,去指導我們的生產實踐,去發現生產中的不足,從而使用理論知識去創新,取得更大的進步。

  總之,通過此次實習,無論是從理論認知還是從各水平培養來講,都讓我有了很大的提升,為以后步入社會、踏上工作崗位打下了堅實的基礎。

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